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自动拉板压滤机结构简单、适用性强、间歇作业的固液分离设备、结构简单、适用性强安装方便。但因原有电气控制自身性能的缺陷造成设备频繁的高速冲击,不仅降低的设备的使用寿命同时造成设备在使用短期内即损坏,电气设备性能的缺陷成了整个设备的发展瓶颈。全自动程控压滤机使用艾默生压滤机EV1000系列变频器及EC10系列PLC控制后,从根本上解决了原电气控制部分的不足,同时提高了设备的使用寿命,大大降低了故障率,提高了整个设备的性能。
自动压滤机工作程序可概括为机头压紧、保压、过滤、机头松开、卸料,然后再机头
压紧周期性地操作。自动压滤机主要由以下六大部分组成:
支撑滤板并对滤板进行压紧的机架部分,对料液进行过滤的过滤部分,自动拉板部分,液压部分及电气部分,以及清洗部分
具体结构。
(1) 机架部分:
机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸和主梁组成。压滤机工作时,油缸体内的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。
(2)过滤部分:
是由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成一个个过滤单元(滤室)。过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经过止推板的进料口进入各滤室内,在过滤介质(滤布)的作用下,使固体留在滤室内形成滤饼,液体由水咀(明流)或出液通道(暗流)排出。
(3) 自动拉板部分:
由液压泵、拉板机构及链条组成。液压泵带动链条驱动拉板器运动,将滤板逐一拉开,整个过程由控制柜进行控制。
(4) 液压部分:
它是压滤机的动力装置,主要由液压泵。
(5) 电气部分:
它是整个系统的控制中心。
(6) 清洗部分:
它是由清洗前进电机和喷嘴上下电机组成
自动拉板压滤机使用方法:
按下“推板压紧”按钮,此时压滤机主电机启动,推板前进的电磁阀打开,推板漫漫向前压紧,当压力达到电接点压力表规定的压力值时,主电机和电磁阀自动关闭,“保压”灯亮,压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。
按下“停止”按钮,此时“保压”灯熄灭,即关闭保压状态。
按下“推板松开”按钮,此时压滤机主电机启动,推板后退的电磁阀打开,推板漫漫向后松开,到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。
将“自动手动”旋钮拨到“自动”,按下“正拉”按钮,拉板器向前拉板,碰到*块板拉板器自动反向,将板拉回;循环往复直到将板拉完,拉板器返回初始位置,到达限位停止。
将“自动手动”旋钮拨到“手动”,此时主电机启动,用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。
压滤机在自动状态下,当推板压紧后,进料泵选择后,就会自动进料,当“自动手动”旋钮处于中位,就是用手动进料
注意在油泵启动时必须让电机顺时针旋转,当电机反向必须调整电机相序方可运行。
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