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高强磁磁选机在水的磁过滤中，料浆的浓度可以从十亿分之几变到千分之几，这比粘土矿浆中磁性固体含量要低得多。表面流速也高(10-20厘米/秒)，生产率相当高，进出口比较大。磁选机作业时所需的磁场强度小，很少超过0.5特，因而铁壳和线圈比较薄且小。过滤的粒度范围一般为50微米以下。

在试验中磁选机厂家的专家分析处理粘土通常是在常温低压下进行，而在许多水处理磁滤中，必须适应高温和高压，所以介质罐是耐压容器。被分离的颗粒虽小，但磁性相当强(强磁性粒子或接种磁种后使非磁性或弱磁性粒子磁性变得更强)，因而介质床的长度可以短些(通常不超过15厘米)，此外，磁选机作业冲洗水箱和上磁极上部的压力容移合成一体，这种结构无需在磁滤系统中附设一个外部贮水箱。

磁选机滚筒是磁选设备的重要部件，由于长时间的运转与使用，滚筒出现消磁现象是会严重的影响磁选设备的选矿效益的，因此，需要操作人员高度重视，全面了解滚筒消磁原因，保护磁选机筒皮，让选矿效益达到*！

磁选机滚筒消磁原因

1、当磁选机厂家技术力量不完备，磁路设计不当，造成磁筒退磁。

2、当磁筒密封不严造成磁体腐蚀氧化，磁场将会出现退磁现象。

3、一些不良磁选机生产厂家使用廉价料泥，拆机块等回冲磁体，使用一定时间后造成退磁。

4、工作地区温度高，加上物料与滚筒摩擦温度接近磁铁退磁温度造成磁铁退磁。N系列磁铁耐温点在80摄氏度。

5、磁块设计初期太薄，矫顽力低，使用一定时间造成退磁。

磁选机筒皮保护解决措施：

1、磁选机的筒皮磨损防护：采用PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层，可大大提高了筒皮的使用寿命。

2、磁选机的磁系固定。采用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系整体进行了包裹试验，根据试验结果，采用了0.5厚度的不锈钢板包裹磁系。不锈钢板两端接头用薄板夹住并用螺栓加以固定，zui后用螺栓连接，调节涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小，而且对磁系有足够强的包裹涨紧力，*。采用此方法后从未发生过磁块脱落的情况，*解决了磁系固定的问题。

磁选机的磁选过程中需对不同的矿物进行分级处理，才能更有效地进行磁选，这样才能对于不同的矿物达到更好的磁选效果，对于矿物物粒，我们要达到精矿的单体解离，虽然几乎所有的金属矿石都是细粒嵌布的，需要经过磨碎使矿石中各种有用矿物获得较理想的单体解离度，才能顺利地进行选别。选别指标在很大程度上取决于磨碎作业的操作。例如磨碎产品细度不够，各有用矿物之间未达到充分单体分离，选别指标固然不会好。但是，如果磨碎的粒度过细，产生过粉碎的微粒太多，也会使选矿指标下降。磨碎产品的合适粒度，取决于选矿方法，我们也要通过实验来确定磁选机的磁选物粒要求。

在实际的操作中，虽然磁选设备对于不同的物粒有着不同的磁选效果，我们首先对矿物物粒进行分级是个不错的选择，这样可以对粗粒、中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选，不仅能提高矿物的有效利用率，还能达到很好的磁选效果，精矿的质量和品位也会得到提高，在磁选环境中需要调节的因素也会减少，磁选过程也能更好的控制。

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