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粉煤灰烘干机选择物料时，对物料的处理是一个关键问题。在某些情况下，物料需要先预处理使其在特定的烘干设备中容易干燥。如：将滤饼稀释之后使其在管道中流动，进入喷雾干燥器或者制成膏状之后进入到烘干机中。某些情况，当产品干燥或者加热时，产品热敏性发生变化，使产品的特性发生改变。显然，在此种情况下利用两台或者两台以上不同形式的烘干设备组合烘干是*的。处理量和运转时间决定粉煤灰烘干机形式和操作方式时，应考虑处理量的大小。如：同一台设备，处理少量、多品种的物料时，应选择比较容易进行切换的设备，粉煤灰烘干机应易于清洗和清扫，同一粉煤灰烘干机大多是*的，但是夹套加热时，加热面积和直径是平方的关系，容积和直径是三次方的关系。因此，干燥物料增加，干燥所需的时间会随着直径的增大而增大。有的物料加热时间长时，容易不稳定，这种情况在设计时应要特别注意。

一、粘土烘干机的加料方法：

加入粘土烘干机内的固体颗粒物料，由加料器经下料管流入转筒中。下料管的倾角要大于物料的自然倾角，通常要大于45°以上，为60°-70°，以使物料能顺利地进入转筒中。如载热体通过进料溜管进入转筒时，为避免溜管被烧变形而影响物料的加入，溜管应加水夹套进行冷却。加料器的形式很多，转筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盘式加料器。若希望在加料处不漏入空气，则以采用星形加料器为宜，因其密闭性较好。

二、粘土烘干机的卸料方法

根据物料离开转筒时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料、径向卸料及中心卸料3种。

1、轴向卸料法：zui简单的方法是使物料在转筒低的一端自动流出，若欲保持物料在筒内具有一定的厚度，则可在转筒尾端装一环形挡料圈。

2、径向卸料法：在出料端的筒身上开有许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此法卸料。

3、中心卸料法：此时转筒在卸料端装有3-4个瓢，把物料炒起来后，倒入装在筒中心的卸料管而卸出。

烘干机齿面胶合顾名思义就是指烘干机的齿轮齿面在高温条下，润滑油黏性降低，在齿面间巨大压力下形成的熔焊在一起的现象。金矿粉烘干机齿面胶合即会损坏齿面，有严重影响烘干效率。既然如此，我们应该采取什么样的预防措施来防止金矿粉烘干机齿面胶合呢烘干机齿面胶合具体预防措施如下：(1)低速传动时，选用黏度大的润滑油。(2)中、高速传动时，选用活性润滑油（硫化油）及加入其他添加剂以抗胶合。(3)提高齿面硬度。(4)两齿轮选用不同的材料。

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