由于线路电压高，短路分断电流大，DC分量衰减时间常数达到120ms，很难分断；为了避免高电压给施工人员带来的高风险，有必要建立一个等效于实际分断情况的试验电路，这对分断试验提出了更高的要求，有必要对绝缘、短路分断和试验技术进行研究。高压真空断路器绝缘性能、分断能力和试验技术的研究和改进已成为提高高压真空断路器安全性的三大入口。
 

　　一、提高高压真空断路器的绝缘性能：
 

　　真空绝缘性能决定了真空灭弧室的设计和成本，在真空断路器向高电压等级发展的背景下，真空绝缘性能的研究尤为重要。触头材料是影响真空绝缘性能的重要因素之一。一种新型全武合金材料用于高压真空断路器，并将其真空绝缘性能与真空灭弧室常用的CuCr25和CuCr50进行对比。首先，采用提拉法对三种触头材料的真空灭弧室样品进行了雷电冲击试验。结果表明，三种触头材料击穿电压的概率分布符合威布尔分布，在触头开距为2 ~ 10mm的范围内，50%击穿电压的关系为CuCr  50 > All-武Alloy  > CuCr  25；然后，用升压法对三种触头材料进行了工频击穿试验。结果表明，当开距为1m，升压速度为3 kV/s时，三种触头材料的绝缘强度关系为CuCr  50all-武alloyCuCr  25；zui后比较了工频升压速度对all-武alloy绝缘特性的影响。结果表明，当升压速度从3千伏/秒降低到1.5千伏/秒时，击穿电压提高了1.6倍。这些数据有效地保证了高压真空断路器的绝缘性能。
 

　　二、高压真空断路器的分断能力：
 

　　高压真空断路器采用大功率液压操作机构，对操作特性和稳定性要求高。在分断能力为50kA的高压真空断路器液压机构的基础上，按照模块化设计，增加了机构的输出功率，采用了大流量速动阀、集成多级缓冲系统、过环和艉封形式的密封结构。通过优化各种结构参数，获得了优异的机械性能，运行速度可调。
 

　　三、高压真空断路器实验技术：
 

　　单靠理论和产品不能保证高压真空断路器的绝缘性能。一切道理都要检验，高压产品也不例外！只有经过无数次实验，剩下的产品才是真正合格的产品。
 

　　我国高压断路器的短路分断试验采用电流引入综合试验方法，试验过程中适当调整电压源的引入电流和频率，以满足零区考核等值的要求。如我国研制的双断口/四断口、63kA分断能力的UHV真空断路器。是经过无数次实验。