智能型高压断路器目前在工业生产及配电中使用十分广泛，zui常见的产品，但是由于其工作额定电压高，电流大，飞狐能力强，导致存在很多的问题及隐患，一单处理不当，就有可能导致很多的事故。因此这就要求我们在智能型高压断路器选型、安装、运行、检修维护 过程中加强管理，对运行的进行状态监测与诊断，对常见的故障能及时准确地处理。

　　1、调试与交接试验严格把好设备的调试及交接试验关，以防止设备在运输中的变化及机构调整后出现的不配套现象， 特别是操动机构与连接后的问题。主要复测的参数有:合闸弹跳、分闸同期、开距、压 缩行程、合分闸速度及时间、直流电阻、分合闸动作电压值、断口绝缘水平、传动验收试验等，这 些参数均应满足要求。在我们平时的常规检修工作中，主要发现了以下问题：断路器柜内的静触头 的伸缩档板与手车式断路器框架卡涩引起进车困难，断路器的弹跳及行程不合格，断路器本体绝缘 子瓷瓶因与拉杆距离太近被打坏，合闸接触器动作特性不好，往往动作一次后就不能动作或动作电 压逐渐升高，真空泡的真空度不符合要求等，我们对这些问题都进行了处理。关于调试 及交接试验工作必须严格做好。

　　2、运行维护、定期检查

　　2、1、运行维护运行操作中注意观察有无异常现象，如在断路器断开后，是否有异常的放电声音，送电时，观察真 空灭弧室有无裂纹、破损。发现异常立即报告，待检修证实后，再进行操作。

　　2.2、定期检查本体常见缺陷有:真空灭弧室漏气、本体绝缘件击穿、过压保护器不合格、真空灭弧室 直流电阻不合格、新投入断路器拒合拒分等现象。定期的耐压试验、真空度的测量、直流电阻及分 合闸动作电压值的测定是发现上述缺陷的重要手段。