产品特点

1.  采用机电一体化设计实现全自动运行与智能控制。
2. 基于PLC控制的液晶触摸屏，直观显示冷凝水回收装置的液位、压力、温度，可轻易修改各控制点的设定参数。增强型控制系统可实现与上位机的通讯、自动开关机、可接受其他设备的控制信号，系统具有可扩展性。
3. WWJ水-水引射增压装置可减少水泵的循环水量，降低水泵的功率，减少能耗。在满足设计条件的前提下，满足冷凝水回收装置变工况使用的要求，避免水泵和自身汽蚀现象的发生。
4. DH系列引射冷凝装置可自动控制冷凝水储罐内的压力，配合导流装置，使冷凝水顺利进入冷凝水罐。
5.  一、二次汽水分离装置分离出的闪蒸蒸汽及可能的泄漏蒸汽通过WSJ汽-水引射装置与水泵出口的高压过冷水混合，送至冷凝水出口，将全部热能回收，同时大大改善了泵的流体工况，提高了泵的工作效率和使用寿命。
6.  冷凝水储罐液位和水泵出口压力联动控制，可基本满足流量控制要求。
7. 装置整体配套出货，运输安装方便。

产品配套

EPS系列冷凝水回收装置，在水泵配套上，通常为格兰富CR系列或南方水泵的CDL系列的不锈钢高温热水离心泵，其技术性能，水泵运行安全可靠，使用寿命长。（也可根据用户要求配备其他品牌型号）

装置结构

PLC智能自动控制系统

PLC智能控制系统，实现双泵交替自动运行，高低液位监测，温度、压力在线监测，故障声光报警等功能，并可纳入DCS或BA系统，进行远程监控，确保设备安全可靠运行。

多功能冷凝水储罐

多功能冷凝水储罐是一种重要的节能装置，该储罐集储水功能、一次汽水分离、二次汽水分离、冷凝水闪蒸功能、排污功能和调压功能为一体。其中闪蒸蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过SSJ汽-汽引射装置加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。

自动调压装置

该装置将设备安全和工艺安全分开，用安全阀保证设备结构安全，用调压装置确保生产工艺的系统安全，在冷凝水储罐内增设了自动调压装置，利用多级水封和“U”型管原理，有利于二次汽在容器内的二次凝结，是闪蒸回收的重要节能措施，并且闪蒸蒸汽有利于提高设备的汽蚀余量，保证水泵防气蚀必须的正压水头，形成闭式系统，保证设备及管道内无氧，不生锈。

冷凝水储罐液位和水泵出口压力控制

在保证水泵出口压力的条件下，控制冷凝水储罐中的液位在一定范围内波动，可在一定程度上控制水泵的出水流量和冷凝水的回水流量达到平衡，以满足水泵连续运转和出口压力相对恒定的要求。

DH系列引射冷凝装置

DH系列引射冷凝装置利用水泵出口的高压过冷蒸汽冷凝水在冷凝水储罐的入口段形成微负压，同时可以对部分闪蒸蒸汽起到冷凝降压作用，配合导流装置，有利于高温饱和蒸汽冷凝水流入冷凝水储罐。

WWJ水-水引射装置

WWJ水-水引射装置通过水泵出口的高压过冷蒸汽冷凝水与水泵入口的高温饱和蒸汽冷凝水混合，提高水泵入口处的冷凝水压力，避免水泵汽蚀现象的发生。

WWJ水-水引射装置采用流体力学原理，在满足设计条件的前提下，可避免引射装置本身发生汽蚀现象，延长设备使用寿命。

WWJ水-水引射装置根据当前的冷凝水温度及压力调节所需的高压过冷冷凝水流量，可减少水泵的循环水量，降低水泵的功率，减少能耗。在满足设计条件的前提下，满足冷凝水回收装置变工况使用的要求。

WSJ水-汽引射装置

WSJ水-汽引射装置采用流体力学原理，通过水泵出口的高压过冷蒸汽冷凝水引射部分闪蒸蒸汽，在引射装置喉部汽相和液相流体强烈混合，在引射装置的扩散段汽-液两相流体压力升高。

WSJ水-汽引射装置在冷凝水回收装置主要用于回收冷凝水储罐中的闪蒸蒸汽，实现冷凝水回收装置的闭式系统回收，回收全部热能。

冷凝水进入储水罐后，体积膨胀，压力降低，产生闪蒸蒸汽汽，闪蒸蒸汽（包含部分泄漏蒸汽）处于冷凝水的上方，无法通过任何泵类设备回收。需要回收闪蒸蒸汽（含部分泄漏蒸汽）时，可通过WSJ水－汽引射器通过水泵出口的高压过冷蒸汽冷凝水及多喷嘴结构对低压闪蒸蒸汽进行引射和压缩，形成泡沫状的气液流体进入锅炉。

自动排污装置

在冷凝水储罐底部增设自动排污和过滤装置，一方面用于提高水质纯净度，同时保证了阀门、水泵等免受大块硬质杂质的伤害。

内置气蚀消除装置

当冷凝水储罐的水位降到底部时，原本的水面出现降水漏斗（与龙卷风形状相似），二次汽入泵仍会发生气蚀。以阿基米德螺线方程为理论依据，做成多层倒流体，在水位下降时，上部倒流机构自动闭锁，确保低水位时仍无气蚀现象发生。

疏水阀

疏水系统的重要设备即疏水器在节能和冷凝水回收系统内起到了极为重要的作用。性能良好的疏水器不但能及时的完成排水阻汽和排不凝性气体任务，而且也是整个冷凝水回收和利用系统的重要门户。一旦使用质量差的疏水设备，不但损失了大量的新鲜蒸汽污染了环境，而且回水管线内产生气阻导致冷凝水回收系统不能正常工作，严重时造成冷凝水回收系统瘫痪。