PLC控制3罐浅层砂过滤器 多介质是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。

含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

PLC控制3罐浅层砂过滤器 多介质设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。

1．检查工作:

多介质过滤器过滤之前,应先检查过滤的进水压力是否达到0.3～0.4MPa，上部排气阀是否完好与排气通畅，并检查阀门的开关位置是否到位,如果没有应把它调到相应的位子。

2．操作过程:

操作过程包括运行(过滤),反冲洗气洗和正排水.

A.运行过滤:

打开进水阀和出水阀，过滤开始时打开罐体顶部的排气阀将过滤器内的气体排出，当罐内气排体排完时，关闭排气阀门。过滤由进水阀和出水阀控制，调节好进、出水阀的开度，以保证滤器内的过水量恒定。