外加剂合成设备即为外加剂(聚羧酸高性能减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂等)合成技术的操作设备。该技术主要应用在：混凝土外加剂的复配合成;农用药制剂的复配合成;食品添加剂的复配合成;化工行业的复配合成;当然还有其他一些行业的制剂的合成。

对于现代混凝土搅拌站，要配制高性能泵送混凝土，离开混凝土外加剂简直是寸步难行，尤其是在干燥炎热的夏期，单用高效减水剂配制混凝土，其工作性能无法满足泵送和施工要求，必须加微量的引气剂，使得新拌混凝土在泵管内滚动前进，泵送阻力大大减小。

同时，为了减小坍落度的经时损失，还必须加入适量缓凝剂。 一种品质优良的混凝土外加剂，首先要有比较大的减水率，减水率不小于26% ，有良好的泵送性，坍落度大而不离析，不泌水，在混凝土坍落度大于200mm时，在管道中混凝土中的粗细骨料能够被胶料浆体均匀的包裹着向前流动。混凝土坍落度和流动性的经时损失要小，还要不粘盘、不沉淀，入模后又有很强的自密性和完好的无裂纹整体性，才能很好地进行自身养护。 对几种外加剂进行精确配比的复配肯定需要专业的设备(复配罐)进行充分的混合。达到复合外加剂的功能需求。 赛普塑业经过*的安装实践，以及专业团队的研发，设计出一套精确配比的专业外加剂合成设备，并获得国家局颁发的《实用新型证书》，深得广大客户的好评。

赛普牌特点：

1.质地坚韧：选用聚乙烯(PE)为主要原料，质轻坚韧，搬运简便，耐震、耐冲击，防紫外线照射。

2.耐药性佳：对各类酸、碱具有之抗腐蚀性。

3.耐热耐冻：耐热耐冻性佳，摄氏60～-20均可使用。

4.安全耐用：无毒无味;电绝缘性优良，防静电;防鼠，防白蚁;使用寿命长达15年以上。

滚塑工艺特点：

■ 制品一体成型，壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品;

■ 适于模塑大型及特大型制件。从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限;

■ 适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺*的;

■ 塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。

生产过程：

滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转)。

1.涂敷脱模剂——2.安装嵌件及有关成型附件——3.投料——4.闭模——5.加热——6.冷却定型——7.脱模以及清理模具——8.质量检验——9.成品仓储