东丽ROMEMBRA^TM反渗透（RO）和纳滤（NF）膜元件，广泛应用于大中小型水处理系统，无论在处理苦咸水还是海水，的脱盐性能、更高的产水量、较低的运行压力、更长的使用寿命，被业界*为是和zui有效的膜法水处理核心部件。

东丽ROMEMBRA^TM膜元件为卷式结构，*的排气端盖设计、较宽的流道格网，保证了膜元件具有更高的抗冲击、抗污染性能。

东丽ROMEMBRA^TM膜元件型号及使用条件如下：

uTMH 极超低压反渗透膜元件，zui低的能耗，适用于TDS≤1,000mg/L的系统

uTMG 超低压反渗透膜元件，较低的能耗，适用于TDS≤2,000mg/L的系统

uTM7 低压反渗透膜元件，更高的脱盐率，适用于大中型苦咸水淡化系统

uTM720N 34mil高宽给水流道低压反渗透膜元件，业界zui宽流道

uTM720C 低压高脱硼反渗透膜元件，适用于高脱硼需求的系统

uTML 低压抗污染反渗透膜元件，适用于高污染地表水、复杂水源、各种废水回用

uTML20N 34mil高宽给水流道低压抗污染反渗透膜元件，业界zui宽流道

uTM820C 海水及高TDS苦咸水淡化反渗透膜元件

uTM820E 高脱盐低能耗海水及高TDS苦咸水淡化反渗透膜元件

标准膜元件长度为40英寸（1016mm），东丽ROMEMBRA^TM膜元件标准直径系列为4英寸、8英寸、16英寸。

具体产品性能规范请参考本手册。东丽膜元件具有以下特点：

uROMEMBRA^TM膜元件进水流道涵盖28mil、31mil、34mil，更宽的流道，zui大限度降低污染，提高膜元件

化学清洗效率；

u*的端盖排气设计，更高的抗水力冲击能力；

u更宽的耐pH能力；

u在相同的水通量条件下，拥有同类产品更高的脱盐率；

u全自动生产线生产，100％出厂测试，保证膜元件性能*性；

u膜片仅在日本、中国生产，元件仅在日本、美国和中国生产。

日本东丽TML20D-370抗污染膜元件 8英寸低压化学耐久性反渗透膜元件

日本东丽TML20D-370抗污染膜元件是采用的材料及生产技术的一款高脱盐率、高产水量、耐化学清洗的抗污染膜元件。有效膜面积为370平方英尺，给水流道34mil。适合于含盐量约10000ppm以下的给水，有较严格的预处理、但给水中仍含有有机物等污染物的领域。由于其膜片呈电中性，这大大减少了细菌、微生物在膜表面的吸附；zui宽的34mil给水流道，使其不仅有较强的抗污染性，更具有化学清洗后的有效恢复性。TML20D-370具有zui宽泛的清洗pH值范围（pH1~13），可以快速有效的解决膜元件的污染问题；反渗透膜片能够承受一定范围内，由于操作失误等原因造成的轻微余氯泄露事故，提高了系统的安全性。

元件性能规范

使用极限条件

zui高操作压力•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••600psi (4.1MPa)
zui高进水流量•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••70gpm(382m3/d)
zui高进水温度•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••113?Ｆ(45℃)
zui大进水SDI••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
进水自由氯浓度••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••检测不到
连续运行时进水pH范围••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2－11
化学清洗时进水pH范围••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1－12
单个膜元件zui大压力损失•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15psi (0.1 MPa)
单个膜组件zui大压力损失•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••50psi (0.34MPa)

膜元件尺寸（单位为：英寸（毫米））

重要操作信息

(1)每一支膜元件在出厂时均配有一个浓水密封圈、一个连接适配器及相应的O型圈和一个产水封头（8英寸内连接式膜元件，不一定要使用），它们连同膜元件一起被放置在包装箱中，具体内容以实物为准。
(2) 膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生 物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500 - 1,000 ppm、pH 3-6的亚硫酸钠（食品级）保护液浸泡元件。无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。具体的保存方法请参照本技术手册的相关内容。
(3) 对于*的设计范围，请参照东丽公司版本的技术手册和系统设计软件，或者向东丽膜产品的当地分销商或技术服务中心寻求帮助。*的设计范围在污堵 和结垢严重的条件下例外，如果膜元件不在*的范围条件下运行，膜元件的使用寿命会有所降低。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件，东丽公司将不承 担保修责任。
(4)运行初期*个小时的透过水要排放掉。
(5)任何时候都要避免膜元件的产水侧产生背压。
(6) 在进水的SDI值高于3或4以上时，高产水量的运行（每一支膜元件都在很高的产水流速下运行）一般来说会导致频繁的化学清洗，通过调整系统的运行压力可以 调节每一支膜元件的产水流量。当污堵或结垢的可能性较少时，浓水的流速可以适当降低。zui小的浓水流量和产水流量的比值因不同的进水水质而不同，具体数值请 参照本技术手册相关的设计指南。
(7)当组件的压差增加到初始值的1.5倍时，元件需要进行化学清洗。化学清洗以及杀菌、消毒措施必须参照东丽技术手册。
(8)用户应避免使用任何对膜元件有影响的化学药剂，如违反使用这类化学药剂，东丽公司将不承担保修责任。

东丽TORAY抗污染膜型号参数