Y12F/X内螺纹水用减压阀压力调整步骤

　　　按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3） 松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态 下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄 时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

Y12F/X内螺纹水用减压阀安装和使用

1、  安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

2、  减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向*，切勿装反。

3、  减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

4、  减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。

5、  安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。

6、  减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。减压阀

通用减压阀选用标准：

1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在zui大值与zui小值之间能连续调整，不得有

   卡阻和异常振动；

2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏

   量应不大于zui大流量的0.5%；

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%；

4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于 10%，先导式的不大于5%；

5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；

6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质 的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量 表示；

7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；

8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；

9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质， 若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；

10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；

11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；

12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%～105%，如超过该范围，减

   压前期的性能会受影响；

13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；

14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；

15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；

16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式

   减压阀；

17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；

18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

 二、Y12F/X内螺纹水用减压阀主要零件材料

三、Y12F/X内螺纹水用减压阀主要外形尺寸