尼龙6挤出机螺杆，亚克力料挤出螺杆

、螺杆头三组件整体表面要求光滑。

　　除装配部分之外，任何一个能正面看到的地方都不能有直角锐角死角，都应以圆滑过渡。圆滑的R大小视情况而定，因为直角锐角死角容易崩裂不说还容易积料，使原料流动不够畅通。时间一长容易有黑点、发黄，三组件是易产生发黄的部位，很多做PC、PMMA、TPU等发黄现象都是在三件套里才开始变黄的。
　　2、过胶圈的两个端面的设计必须有一面有斜度，有一面是直角。
　　现在很多注塑机厂家设计的过胶圈和介子的结合面是平的，没有斜度。这样有两个坏处：一、平面接触没有斜面接触面大，那样使用寿命就比斜面接触的短很多；二、介子没斜面的和螺杆头的结合处就成了一个死角，原料时间停留一长就会有黑点和发黄。
　　这个斜度以30度为佳，15度不够大点容易积料；而45度接触面大，不容易积料，但在射胶的时候容易撑爆过胶圈。
　　3、过胶圈左右活动间隙要适中。
　　根据生产原料种类，选择或大或小的活动间隙。很多大机台打薄壁产品射胶重点不稳定，就是因为过胶圈的左右活动间隙太大所致。还有很多如PMMA、PC原料在生产的时候出现嘎嘎的响声，是因为过胶圈左右活动间隙太小导致出料不顺畅所致，也有可能是材料膨胀导致。
　　4、螺杆头的螺纹部分表面太硬。
　　硬度过高，容易导致螺纹蹦掉，螺纹强度下降。

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