pe挤出机螺杆注射螺杆料管厂商

产品介绍 　　挤出机螺杆 　　主要针对注塑机、挤出机、橡胶机等。根据客户不同的要求，进行设计不同的螺杆、料管。保证终端用户，提高产品质量，创造更大价值的需求。 　　1.加工范围：zui小内孔Φ14，zui大Φ300X8000mm 　　2.原材料：SACM645、SKD61、西德8407、HPT全硬材料 、Assab瑞典钢材、38CrMoALA. 　　3.表面粗糙度：Ra0.4μm 　　4.直线度：0.015mm/m 　　5.技术指标：调质时间28小时以上，调质硬度HRC26-30度，气体真空氮化时间96小时以上，氮化硬度HRC62以上，螺杆直线度：0.015mm. 　　6.双合金技术指标：将进口合金粉末Xaly10825Nicr88WC12CO,均匀地喷涂在螺杆表面及浇铸在料管内孔，合金层可达到2.0mm-3.0mm。 　　7.适用范围：普通塑胶PP、PS、ABS、PC、PMMA、PVC、PPA、PPS、LCP等。 　　8.处理方式：氮化,淬火,喷合金,电镀硬铬。 　　合金螺杆 　　加工范围:Φ22mm-Φ300mm 　　螺杆基材:PM45 　　材料调质时间:48小时 　　塑胶加工领域中，随着塑胶加工业的迅猛发展，各种新型的改性塑胶原料不断涌现。在高强度的增强塑胶原料中，常常加有诸如碳、石棉、玻璃、硼等增强纤维；此外，为了获得各种特殊性能，或者为了降低生产成本等目的，塑料树脂中又常常需要加入一定比例的各种填充料，例如白垩、硅石、重晶白、陶土、纤维素、云母、滑石、氧化铝和金属粉末等。这些增强剂、填充料以及无机着色剂的加入，或者回收塑料再生利用时泥沙杂质混入机器内，均加剧了塑胶挤出机、塑胶注射机的心脏部件－熔胶机筒和输送螺杆的腐蚀或磨损失效，使得加工机械的生产效率下降，制品质量不稳定，维修机械和调换部件的次数、费用增加，对各塑胶加工业企业的经济效益影响很大。生产形势越来越急切地呼吁：用高耐磨损、耐腐蚀的双金属机筒和螺杆来代替常规渗氮处理的机筒螺杆来作为机器的心脏部件，延长机器的使用寿命。 

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