预制防腐地埋聚氨酯复合保温管厂家报价

聚乙烯保温管

聚乙烯外护管

     高密度聚乙烯外护管是我公司的主要产品之一，是专门为生产直埋保温管的配套产品。

1 本公司生产的外护管已系列化，可提供φ90 ~ φ1380之间的各种管径和厚度的外护管，年生产能力可达20000吨。

2 本产品一般为黑色，具有强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、抗紫外线老化、易焊接等特点。

3 本产品严格执行CJ/T114-2000部颁标准和GB13019国家标准。

4 外护管采用低压高密度聚乙烯制作，如：TR480、PH150，也可按用户要求的原料制作。

5 高密度聚乙烯外护管塑料管挤出生产线全部采用自动上料烘干装置，螺杆长径比1：33，直流传动，棺材采用内压外径定型工艺，并用喷淋水箱对管材进行均匀强制冷却，产品质量得到有效控制。

6采用德国V．LW公司高频电晕处理工艺，（工作频率10KHZ，输出电压0～30KV,功率8KW)即利用特制的电极，在高压电场中，使空气被电离成正负带电微粒并被加速撞击管材内表面，从而促使管材内表面电晕极化，提高表面张力，从根本上增强了外护管和聚氨酯保温层的剪切强度。

技术标准  

高密度聚乙烯外护管产品标准为CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》。各项性能指标及实验方法执行标准见表1。

表1 各项性能指标及实验方法执行标准

高密度聚乙烯外护管

1 生产设备

    高密度聚乙烯外护管的主要生产设备包括塑料挤出机、牵引机、空气压缩机和封气机。塑料挤出机进行聚乙烯等多种热塑性塑料制品或半成品的加工。牵引机将高密度聚乙烯外护管由塑料挤出机机头匀速引出，形成成品。空气压缩机和封气机使高密度聚乙烯外护管内部保持一定的气压，便于定型。

2 加工工艺

高密度聚乙烯外护管加工工艺采用塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型一般分为塑化、口模成型、固化定性3个阶段。原料经过预处理后，通过上料装置进入塑料挤出机料斗中，在合理的机筒加热温度、螺杆转速下，将原料均匀塑化挤出。熔融的原料与事先加装封气机和电晕装置的引管在定径套内粘接牢固后，用牵引机将其匀速引出，形成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却时，采用空气压缩机向管内充气，并用封气机封闭管端保持管内气压。成品外护管根据长度要求截成管段。挤出成型可连续化、自动化生产，生产效率高，产品质量稳定。

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