离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型*的污泥脱水设备，在国外早已是污泥脱水的设备。它与板框压滤机和带式机相比，有着*优点，具体体现为：

一、一次性投资成本：

如每天处理源水2000m3，泥水混合物一般5%左右（不同行业不同处理工艺水中悬浮物会有差别）即100m3/天，使用我公司生产的一台350型或360型离心机就可以满足生产需求，350型和360型以同样的价格供应，出厂价10.5万元/台，跟据路程远近我们可以适当优惠所报价格包括螺旋推料器衬钨钢、电控箱、电机、运输费用、离心机工具一套、调试费用，一年的保修。350型离心机（指进机前的混合物）正常情况下一般达到8m3/h左右（根据不同的物料定）。350型设计处理量4—10m3/h,360型设计处理能力5-12m3/h。一台一米带式机至少十万，它的处理量为10m3/h左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少，在江苏常熟张桥镇一家污水处理厂日处理污水6000方,使用10台120m2的板框还来不极处理污泥,可见板框的处理能力有多大,操作麻烦,劳动强度大，滤布需经常更换,长期使用还是离心机合算。

二、加药成本：

离心机的投药量比带式机的投药量要节省，一台360型离心机一天工作8个小时用药量在二至三公斤，视污泥而定。离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：造纸、毛纺、制革、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。

三、长期使用成本：

离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗，只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可，带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗，这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如果用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省4万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。

四、对污水性质的适应性：

离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带油性，带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。

五、安装：

离心机质量可靠、性能稳定，安装操作方便，不需低脚螺丝固定，只要做一个普通基础将设备摆上，接上进料管即可运行。

六、占地面积：

一台350型占地3m2左右，是一台一米带式机的面积6-7m3要比离心机大，一台板框的占地面积也比离心机大的多，特别对一些厂房面积较紧缺的单位，节约使用场地，更加适用。

七、操作：

连续进出料，连续工作，劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量，调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大，操作也很麻烦。

八、工作环境：

离心机整个脱水过程在封闭状况下进行，工作环境好，而带式机是在敞开条件下进行，整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。

九、维修：

离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用哈尔滨产的轴承，如客户要求也可改成进口NSK或SKF轴承，用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养，就不易损坏，其他没有什么易损件，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，保证设备质量。而板框压滤机滤布、板框、泵易损坏，一块滤布每平方米至少十几元，更换上去使用一个月左右就要重新换洗，二个月更换一次新布。带式机它是敞开的，一些传动部分都直接接触污水，容易损坏，如滤布跑偏，滤带容易破损，更换滤带增加维护成本。

我们公司专业生产一种离心污泥脱水机和与之配套的PAM加药装置，现已在四十多个地区和城市的三十多个行业中使用，众多用户对我公司生产的LW系列离心机质量、性能、效果、售后服务等方面一致作出了肯定。早在2000年中国台湾、韩国已开始选用我公司的产品，他们将我公司的产品与国外的离心机相比，概括为四个字“价廉物美”。

以上是我们实践的总结，仅提供参考，并请提供合作机会，为今后长期合作打下坚实的基础，三联真诚与您合作，携手共进，共创美好明天！

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