工地除尘

将泡沫抑尘液与水按照一定比例混合后，通过压缩空气喷覆在矿石表面和上空，形成大量的泡沫粒子群，使整个破碎区域被无缝隙的泡沫体覆盖。空气中的粉尘通过与泡沫间的截留、惯性碰撞、扩散、粘附等多种作用下，由小颗粒聚集成大颗粒，zui终同破裂的泡沫滴液一起沉降下来，并被吸附在矿石表面上，从根本上阻止尘源向外扩散，使得矿石在整个加工过程中都能有效地抑制粉尘的散发。并且粉尘被包覆在矿石中，zui终汇集到成品料当中。

一、技术概述：
主要用于煤矿干式打钻的粉尘治理，该除尘器采用压缩空气为动力，结构紧凑，体积小，重量轻、移动方便、操作简单，属本质安全型孔口降尘产品。除尘器主要由封口器、发泡主机和泡沫输送管道组成。该设备与斯瑞弗泡沫抑尘液配合使用，总粉尘降尘率可达95%，呼吸性粉尘除尘率可达90%。该产品的应用能极大地改善钻孔作业现场的空气环境，提高回风流能见度，既有利于工人的身心健康又能减少安全隐患，提高工作效率。 

工地除尘
二、系统功能及特点:
利用工作现场的降尘水管和压风管路，在水中加入一定比例的斯瑞弗泡沫抑尘液，引入压风，斯瑞弗、风和水在设备主机内部完成混合、成泡等一系列工艺流程，泡沫顺管道输送到封口器内柔性动态的封堵钻杆和孔壁之间的空隙，使随风排出的粉尘在封口器内全部被泡沫包裹起来，泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，被泡沫捕集的粉尘连同泡沫一起通过封口器的灰斗卸到地面。
泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少30%～90%，抑尘效率比水喷雾提高5～10倍。

三、特点：

1）泡沫能够无空隙地包裹尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；

2）接触面积大，液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞几率；
3）黏附性好，泡沫的液膜中含有特制的水溶性黏性添加剂，提高捕捉效率；
4）湿润速度快，湿润速度是水的1480倍，湿润速度保证了捕捉效率 。 

四、优势

1、开放式除尘，生产线无需密封，设备维护方便安全。
通过采用非煤矿山泡沫抑尘系统，无需额外增加物理收集以及封闭设施，可在原有系统上平滑升级，实现生产线的开放式作业，对于生产加工以及生产线的日常维护保养带来了极大方便，提高了整个生产线的安全系数。

2、微量用水，不存在物料过湿堵塞筛网，筛分效率低下，易损件磨耗严重等现象。
非煤矿山泡沫抑尘系统安装使用简单，无需封闭设备，极大地降低了破碎筛分设备在封闭环境下作业，粉尘对设备的损伤，延长了设备的使用寿命。同时物料中水分含量大大降低，降低了易损件因物料湿度过大而造成的使用寿命缩减。
非煤矿山泡沫抑尘系统将传统的除尘工作变成了抑尘，从根本上抑制了粉尘的产生，将传统的粉尘收集变为粉尘抑尘，不会产生类似布袋除尘器那样的在粉尘收集处的粉尘二次污染；因为使用极其少量的水，也不会产生类似喷水除尘那样的二次水污染；并且该技术使用的泡沫抑尘液是一种特殊的环保药剂，在自然环境中可以*自然分解，不会对环境造成二次污染，真正做到了实际意义上的节能、减排。

3、新概念抑尘技术，效率翻倍，成本减半。
非煤矿山泡沫抑尘技术采用的泡沫抑尘技术，泡沫药剂经过专有设备处理后，泡沫的粉尘吸附能力提高50%以上，除尘效果可达92%左右；同等计量抑尘溶液的发泡体积是传统发泡技术的2-5倍以上，药剂用量和耗水量减少50%以上。

4、产量增加，纯利润提升高达3%。
非煤矿山日常生产中粉尘的产生量约为0.25%-3%，也就是说每处理100吨矿石，就有0.25-3吨的原料以粉尘的形式流失掉了。使用非煤矿山泡沫抑尘技术后，所有粉尘都会吸附在产品上，减少了由于粉尘带来的资源流失，直接为企业增加了经济利润。

5、模块化设计，安装简便。
非煤矿山泡沫抑尘系统采用模块化设计，所有部件单元都集成在一个主机箱里，客户只需外接风管和电源即可投入使用。占地面积小，客户可以根据现场布局随意调整.

6、自动报警系统
非煤矿山泡沫抑尘系统在液不足、粉尘浓度达到预警值、水源不够或者设备发生故障时，自动发出警报信号，以给操作者发出处理指令进行相应处理。

7、自动感应开启
非煤矿山泡沫抑尘系统可以根据实际生产线的粉尘预警值的比对处理，自动开启和关闭抑尘系统，这样可以减少药剂使用和能源消耗，降低使用成本。

8、性能和型号齐全  覆盖大中小型矿山全部需求。
徐州博泰矿山安全科技有限公司的非煤矿山泡沫抑尘系统的处理量从200吨每小时至1000吨每小时，可以适用于大部分工况场所。

五、安装：

（1）将箱体设备总成应尽量放到水平的合适位置。 

（2）将准备好的风和水的高压胶管（?13）连接到预留接口上。

（3）用设备附带的胶管（2寸）将料箱总成的出泡口和封孔器的进泡口连接起来。
（4）调整支架高度至适合使用高度。

可广泛应用于煤炭及矿物开采、运输、装卸、堆放；露天料场；砂石厂；采石场；建筑物拆除、土建施工及周边道路，在建道路沿线、集运站、储运站、储煤场、渣料场；煤矿、矿山、港口、码头、电厂、水泥厂、钢铁厂、焦化厂、洗煤厂、冶炼厂、冶金厂、粉尘车间等易产生扬尘的领域和场所。