随着现代工艺的不断发展，各个行业所需求的除尘器的工艺需求也发生了巨大的变化，化工厂的收尘，腐蚀性的场合，酸碱度不同的场合，这时候就需要喷涂除尘器骨架。喷涂骨架相对于电镀的除尘骨架耐腐蚀性更高，*布袋，使布袋的使用寿命更长。静电喷涂除尘器骨架外观涂层漂亮，美观，机械强度增加。耐温在180-260°都没问题。很多的化工企业和食品行业的除尘器都要求使用静电喷涂的骨架，这样不会使化工产品反映，食品行业呢，也不会产生像原来使用镀锌骨架那样到后来有锈味产生，使食品变色变质的现象。

喷涂除尘骨架在焊接完成后，也要做喷涂前的处理工作，主要就是除锈、除油及杂物，处理好的除尘器骨架在喷涂的时候，粉末容易和骨架结合，如果底层处理不好，以后在运输、安装或使用的过程中，就会有脱落，就像陶瓷一样，一块一块的掉。静电喷涂也叫喷塑。出来的产品表面就像塑料一样，它是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在除尘器骨架上的，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。出炉后的除尘器骨架要整齐排好，除尘骨架不要直角接触地面，以防地面的污渍再次污染到除尘器骨架。

喷涂除尘骨架生产过程

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力zui强的厚度在60-70μm之间。

喷涂除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀单位应用较广泛。

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