影响带式污泥压滤机处理能力的原因有哪些呢？山东中科贝特环保为您总结了以下七个方面的原因：

一、药剂的溶解浓度、添加量：确定了药剂的具体品种、型号，就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验，以zui终确定运行成本相对zui低、脱水效果相对、处理量相对zui大的工艺指标。

二、溶药装置能否保证药剂熟化时间、熟化状态为*、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥，加药装置是否能够保证药剂的分子链不被破坏、药剂的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定压力的絮体等，都是属于工艺因素方面的问题。

三、重力脱水区：絮凝污泥首入重力脱水区，絮凝产生的游离水绝大部分需在该区被脱除。在重力脱水区内，絮体沉淀在滤带之上，游离水需要通过絮体透过滤带而脱除，这就给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担，要在整机尺寸和重力脱水区长度不变的前提下zui大地提高该区的效率。

四、楔型脱水区：随着滤带的运转，污泥进入楔型脱水区，楔型区兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用，所以，楔型区亦是影响带式压滤机处理能力的主要因素之一。

五、工艺因素对带式压滤机处理能力的影响工艺因素对带式污泥压滤机的影响是多方面综合性的：

六、絮凝药剂选择：目前，聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脱水领域应用zui广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后，还要进行定量选择，否则，非但达不到提高处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。

七、助凝药剂选择：不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水，所使用的絮凝药剂有所不同，有时还需要添加必要的助凝药剂。