无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。
特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，
贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH
值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。
  无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。
经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。
 
高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂，处理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱碱性，腐蚀性小，滤饼量增加很少;
滤饼用作燃
料时，发热量高，焚烧后灰烬少。不过，在使用高分子混凝剂前，必须对各种污泥做混凝试验。还应注意，有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，
但其脱水性能不一定能够提高。
  在使用混凝剂时应该注意以下几点：
  (1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药
剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。
  (2)
不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，
离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
  (3)
泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，需注意适度进行。