周边传动刮泥机的安装方法

  周边传动刮泥机的总体结构由电控箱，中心支座及集电装置，稳流筒，刮壁与刮板组合，泥坑小刮板，刮渣机构，清洁刷，撇渣板，渣斗，驱动机构，工作桥。

  安装前的准备：

  1，按土建施工要求对池周轨道面标高，中心基准面标高，池底的坡度及预埋螺栓和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。

  2，对机器在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修正，并对配合面进行清洗，去污，除油等工作。

安装：

  1，中心部件的安装包括导流筒，中心支座两部分。找正池中心位置后，将中心支座起吊就位，对整个基础孔位后，安放，调整中心支座的高度和水平度，紧固各地脚螺栓，稳流筒固定在中心支座的外围。

  2，端梁及驱动机构的安装将端梁吊放在池面轨道上，使其到中心的距离符合图纸要求。

  3，钢梁的安装

  A]对于双臂刮泥机，其钢梁有三段，现场用连接板焊接，安装时可在池外地坪上焊牢后起吊至池上，也可分段安装在池上。分段安装时先在池内钢梁连接处竖起脚手架与组装钢梁垂直。脚手架与传动装置的高度，中心支座与钢梁连接处的高度相同钢梁搭接在脚手架上，中梁与联结支座上的联结吊耳相联结，钢梁整体焊牢后再与两端行走小车（即端梁）连接，中心部件与钢梁安装后检查各接点焊点是否牢固，合格后拆除脚手架。

  B）对于单笔刮泥机，将其钢梁起吊就位，一端与中心支座连接，一端与端梁连接。

  C)各连接点联结后松开传动链条（或联轴器）用人力推动钢梁，此时滚轮应无较大阻力行走装置，中间支承都应转动灵活，调节端梁与滚轮与其运行轨迹相切，推动钢梁检查其运行轨迹。合格后带上传动链条（或联轴器），然后进行其他部件的安装

  4，刮泥架的安装安图纸要求各刮泥架焊接牢固，装上刮板确保刮板距池底50——100mm. 

  5,附件的安装

  A)走道板，栏杆：将走道板焊接在钢梁上，焊接牢固后焊接栏杆。

  B)浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在梁的下部，在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固（或螺栓固定）

  C)集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联结，支架与池壁预埋螺栓联结，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面30——50mm）。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作（拨杆联结在端梁上）

  D)浮渣收集耙：收集耙与钢梁联结，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。

  E)出水堰板及障板隔板：将其按图纸要求与池壁预埋螺栓联结，将堰口调在同一设计标高上。

  6，刮泥机的试运转：设备安装完毕，清理池子，外观检查无缺陷，碰擦后向减速机等各加油点加足润滑油脂后进行空车试运转。启闭开关后，开车运行若干周，设备各部件运行正常，并无异常噪音，验收合格后即可进行试车阶段。想池中注入清水至设计标高，刮泥机运转4——8小时正常即可投入使用。

  五，维护与检修

  1，正常运行时定期向传动链条加润滑油脂，并检查链条松紧状态。

  2，定期给各润滑点加润滑脂，注意减速机必须参见其使用说明书。

  3，每半年检查一次中心支座中碳刷的磨损情况，对磨损严重的应予以更换。

  4，每年定期对设备作一次全面检修，对磨损严重零件应及时更换。同时做好防腐处理。

  5.刮泥机每天开启几次，不能长时间不用，以防污泥沉积严重起动困难。如长时间不用，需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。