一、开机前准备作业
 

　　1.查看各个润滑部位是否有足够的光滑油(脂)。查看气压体系管路和阀的联接处是不是有泄漏。查看泥、水、药管路中所有阀门是不是灵敏。翻开管路手动阀门。
 

　　2、查看电源电压是不是正常。查看电器开关及滤带维护设备是不是已经复位。
 

　　3、开机前仔细查看滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置是不是正确，手动实验纠偏设备动作是不是正常，否则开机会严重损坏滤带、开关。
 

　　4、敞开主动加药设备。
 

　　5、查看污泥液位是不是正常。拨动作业方式挑选开关, 挑选作业方式。
 

　　二、系统操作步骤
 

　　1、起动空压机、冲刷泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。
 

　　2、起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成*状况。这一进程是依据刚开端时的实验数据得出的，实际操作中应依据絮凝状况进行调整。
 

　　3、调查进泥布料状况，重力脱水状况，调理电动阀门以操控进泥量。
 

　　4、调定进料流量及理料板高度，调查絮凝和重力脱水作用，调整加药流量，以求得*絮凝作用下的zui小加药流量。
 

　　5、调查滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调理污泥进料量，滤带张紧力，浓缩段、压滤段滤带运转速度，以取得zui大生产量。
 

　　三、  开机次序
 

　　1、合上电源开关QF并锁紧电柜柜门，电源接通，信号灯亮。主动加药设备处于作业状态。
 

　　2、查看机器维护体系中各毛病报警设备及急停按纽等是不是灵敏、牢靠，维护体系正常后，翻开管路上相应阀门，将作业方式挑选开关拨至“手动"作业方式，进行以下操作。
 

　　3、按下“空压机"按纽，空压机起动，气缸动作，滤带开端张紧，大概需求5分钟时间。承认气控箱气源总压力表指示压力正常，张紧压力正常。
 

　　4、按下“冲刷泵"起动按纽，冲刷泵起动。
 

　　5、按下“压滤段起动"、“浓缩段起动"按纽，主传动起动。一起纠偏开端作业，调理减速机机械无级调速器(留意：电机中止状况严禁调理)由慢到快，调查滤带运转状况，断定滤带运转速度。通常浓缩段作业速度规模20~80%，压滤段作业速度规模40~90%。