板框压滤机是用于固体和液体的分离.与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果.固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质（滤布）,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼.而滤液部分则渗入过滤布,成为不含固体的清液.
1.由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室.滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布.滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液.板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框.板、框之间的滤布起密封垫片的作用.由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室.滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出.过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣.洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液.随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环.2.对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用.适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为百分之十以下,操作压力一般为0.3～1.6兆帕,特殊的可达兆帕或更高.过滤面积可以随所用的板框数目增减.板框通常为正方形,滤框的内边长为 200～2000毫米,框厚为16～80毫米,过滤面积为1～1200㎡.板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧.板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造.3.板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域.结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,适用于间歇操作的场合.板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体,是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业.也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式.
采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压.操作维护方便,运行可靠.板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离.压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果.固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质（滤布）,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼.而滤液部分则渗入过滤布,成为不含固体的清液.
