弯管流量计

1、 公称直径：25mm≤DN≤2000mm
　　2、 公称压力：PN≤10MPa
　　3、 介质温度：t≤450℃(t>450℃订货时通知)
　　4、 雷诺数范围：ReD>104
　　5、 精度等级：1级，1.5级
　　6、 R/D≥1.25

弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是产生差压的方式与孔板流量计不同，孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。

既继承了差压式流量计结构简单、性能稳定、测量精确的优点，又克服了差压式流量计压力损失大、容易堵塞、维护困难等缺点。以其突出的节能效果、高稳定性、高准确性、高适应性，在热力、热电、冶金、石化行业的蒸汽、煤气、天然气、冷热水、油、空气、乙炔、硫化氢、二氧化碳两相流等介质测量中迅速推广。^[

重点*火炬计划项目——是河北理工大学李志教授带领的科研团队，历经20多年孜孜以求开发的具有独立知识产权的中国人的流量计。

巧妙的利用管道本身的特性，在不增加任何节流件、阻流件和中间媒介的情况下，利用管道的自然转弯，因势利导，解决了流量计量的问题，实现了输送和计量的和谐统一。

型号为:SYWL,是根据流体力学和动力学理论设计制造的新一代全新概念的差压式流量测量系统，广泛应用于冶金、化工、热电、纺织、制药、石油、天然气、造纸、烟草、食品加工、热力等行业的液体、气体、蒸汽的测量，可直接联入DCS系统，适用于各种工业现场,可作为*监测流量的测量装置。主要由弯管传感器、仪表或DCS系统、差压变送器及一些管道阀门组件组成，当流量测量需温度压力补偿时，还应配备压力变送器、温度变送器、温度传感器。

3流量计特点

●测量准确度高、重复性好：系统测量精度高达0.5~1.5级，重复性准确度则高达0.2%。

●无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。

●适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。

●量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒, 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围： φ10～φ2000mm。

●直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。

●使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。

●安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。

4流量计主机的特点

●多回路、多参数显示

●*的触摸式按键,外形和结构设计新颖，操作方便

●掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失

●完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。

●智能逻辑判断和自诊断功能

●RS－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能。

●标准（4－20mA）模拟量输出（可以根据用户需要选择）

●热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量

●时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供准确的时间

●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高

测量介质全，包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体；蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。

宽

管径范围宽：DN10——DN2000mm；

温度范围宽：-50℃ ——600 ℃；

压力范围宽：0——32MPa；

安装范围宽：管道转弯处和直管道上均能安装，管道的转弯处用90°标准传感器，直管道上用“V”型传感器；

量程比宽： 10：1；能满足双向测流；

流速范围宽：适用于管道内流速为0.2～12米/秒(液体介质)和5～160米/秒(气体介质包括蒸汽)的流体流量测量，且都能满足测量准确度的要求；

适用条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的现场中正常使用，如果采用耐腐蚀材料(如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量。