全自动搅拌加药装置成套设备简介：

加药装置主要配套压滤机、气浮机等污水处理设备使用。用于电厂、石油、化工、环保、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理，具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备，主要有溶药箱、无极调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体化装装置。这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。如投加混凝剂、絮凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。

全自动搅拌加药装置成套设备工作结构原理：

加药装置根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液；成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点；该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。

注意事项：

１、用户选用加药装置时，先要根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括磁力泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加方式；

２、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、磁力泵型号或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)，如直接配套我公司的气浮设备，则按我公司的配置即可。

３、其他对加药装置的要求。

性能特点：

●投加准确，调节方便。●运行稳定可靠，故障率低，维护费用少。●操作简单、维护方便，使用寿长。

●占地面积少，投资省、劳动强度低。●具有缺药报警、联动启停机功能。

加药间操作注意事项：

1、开机前检查：

1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

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2）检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、各种药剂的配比和投加方式（仅供参考，具体请根据）：

1）氢氧化钠——用于调节水质的 PH 值。

配药 方式：按重量浓度的 20%-25%配置，即 1 份药 4 份水或 1 份药 3 份水。

投加量：按 PH 值得要求控制。启动期 PH 控制在 7.8-8.5，正常工作期 PH 控制在 7-8。

投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。

2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。

配药 方式：按重量浓度的 10%-15%配置，即 1 份药 9 份水或 1 份药 7 份水。，药剂配好后开动搅拌搅拌至均匀即可使用。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 20-50mg/L 范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。

3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺 PAM）。

配药 方式：按重量浓度的 1%-2%配置，即 1 份药 99 份水或 1 份药 98 份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌 1.5-2 小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 5-10mg/L 范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。

4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照 C：N：P=100：5：1 的比例控制。

药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）. 配药 方式：按重量浓度的15%-20%配置，即 1 份药 7 份水或 1 份药 4 份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事项：1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。

2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

3）定期检查搅拌无极调速器及磁力泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

加药装置基本配置明细：

1）溶药机、贮药箱各 2 台，操作台 1 台，减速机 2 台，转子流量计 2 台，磁力驱动泵 2 台

注：以上设备配置仅供参考，用户可按实际情况选择，也可进行定制。