无脉动输出、连续工作、精度高、重复性能好、用于工业流体精密计量纺丝计量泵高精度：既使在压力、粘度和温度变化的条件、也可以保证稳定的、可再现的流体。计量精度高达0.3%。

纺丝计量泵zui小脉动：*的设计提供zui终无脉动的流体，而不需要阻碍性能的阀和活动耦合元件。

纺丝计量泵耐腐蚀：对于大多数的常规化工应用，400系列不锈钢有很好的耐磨及耐腐蚀特性。

纺丝计量泵高温性能：操作温度可达510度

纺丝计量泵zui大寿命：只有三个运动部件，这些部件是淬透钢制成的，硬度可达62Rc，在大多数设计中，为了低成本的重新装配，可更换的套筒轴承是标准件。

纺丝计量泵高容积效率：zui大效率可由*的操作间隙获得，并在压力下通过内部装入校入栓得到保证。

纺丝计量泵结构精密：研磨和重叠的无件用于操作间隙的闭合控制。

泵头型 :旋转式,外齿合直圆柱齿轮.

工作转速:3-180转.

H-系列泵适用于对下列产品进行计量

粘合剂|泡沫材料|尿烷|增塑剂|单基物|添加剂|涂料|表面活化剂|多元醇|油料|柏油|油墨|氧化膏剂|塑料|染料|研磨剂|纤维|润滑剂|颜料|焦油|残渣|树脂|聚合物|其它产品

可选择不同材质:应用于各种纺丝:芳纶1313 \芳纶1414\丙纶\中空纤维\等

ＨＰＢ　泵

排量：0.16|0.297|0.584|1.168|1.752|2.92CC/转

接口：３／８ＮＰＴ进口，１／４ＮＰＴ出口

ＨＭＢ　泵

排量：３.5|5.5|10.0CC|转

接口：１／２ＮＰＴ进口，５／１６ＮＰＴ出口

ＨＬＢ　泵

排量：１０|２０|３０|５０ＣＣ／转

接口：１“ＮＰＴ　进口，３／４ＮＰＴ　出口

ＨＸＢ　泵

排量：７０|１００|１４７.5|200CC/转

接口：２“ＮＰＴ进口，３／２ＮＰＴ出         

精密计量

Zenith 齿轮计量泵内部结构科单，加工工艺*。所有泵内零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在0.0005”之内，从而保证泵的内部间隙值达到zui小，以提高容积效率，保证输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量精密的影响。利用Zenith计量泵的准确性，可对各种添加剂做精密计量，并将其均匀注入相应的化工原料之中，以用于zui终产品的制造。这一应用已广泛用于医药、化妆品、洗涤济、造纸、石化、橡塑、制漆、聚氨酯等精细化工及通用化工行业；并也在烟草、酿酒、饮料、食品等行业中用于对各种香料、维生素、食用色素等辅料进行计量，以保证产品质量，控制生产成本。

涂布工艺

与各种其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齿轮计量泵具有输出无脉动的特性，特别适用于涂布工艺。目前，Zenith 齿轮计量泵已广泛用于摄影胶片、相纸、印刷用PS版材等产品生产中喷涂感光乳剂，以及在磁带、磁盘、IC卡生产中喷涂磁浆，满足了这些产品对涂布工艺的高质量要求。同时，这一特性也被用于表面喷漆，如汽车行业。特制的Zenith 齿轮计量泵还可具有快速清洗特点，可满足在生产过程中对涂料进行快速更换的要求。

高粘物料的计量与输送

齿轮泵的工作原理 为通过一对相互啮合的齿轮与泵体形成的封闭的齿轮空间，交物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，使封闭的空间变小，从而使物料的挤出泵体。因此齿轮泵内没有单向阀装置。这一结构的特点，使得齿轮泵输送计量高粘流体，它克服了柱塞、隔膜等往复泵由于其上的单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而引起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。Zenith 齿轮计量泵可用于热熔胶、粘合剂及高分子聚合产品的生产，在其它行业，如不干胶纸贴、胶带、汽车挡风玻璃的粘接、发动机缸盖密封条、电子元件及橡塑制品的工业生产中，也已大量使用。

应用工艺

    在线精密计量添加、双组份在线计量、涂胶、涂布、高粘流体计量输送、

Zenith Pumps公司，总部位于美国北卡来罗那州斯坦福市，自1926年起，Zenith Pumps 一直从事精密齿轮泵的设计与制造。产品有齿轮泵、计量泵和转子泵等，服务方面包括泵的复原改造等，产品应用领域包括化纤、喷射、挤压和添加剂加注等。多年来Zenith Pumps 作为齿轮泵应用技术的创新者，已得到众多行业领域及广大用户的认可。

40和50年代，Zenith Pumps公司进行了zui初的PEP泵（聚合物挤压泵）设计，用于挤压薄膜，板材，和型材，它们均以聚酯和尼龙聚合物作为基本原料。从那时起，Zenith Pumps公司实际上提供了塑料工业里以聚合物为原料进行生产的每一种泵。这一发展过程也包括了其中对PEP系列泵所进行的许多改进，使其具有了更佳的性能。

Zenith Pumps PEP泵系列泵的*的容积式设计，使其可以对聚合物进行精确稳定输送，而且不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。PEP系列泵提供挤出机和模具间的压力，并可匹配挤出机的参数，在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。

今天，Zenith Pumps公司的PEP系列泵已成为塑料工业中聚合物生产所广泛采用的元件，在任何需要精确，无脉动和可重复计量流体的地方，都可以找到Zenith Pumps公司的产品.

多年以来，在塑料工业的生产中，已有许多聚合物的生产设备利用齿轮泵辅助挤压来解决各类关键问题，Zenith Pumps齿轮泵与挤出机相配合，优化了整个挤压过程。

挤出机熔化聚合物，并使其均匀，Zenith Pumps泵则提供需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些优化了挤出机的性能，并提供以下方面的优点：

改善了尺寸稳定性 ----有效地隔离模具与来自上游的波动。

控制熔化质量---------调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。

增加产量-------------无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率

减少原料使用---------提供的zui终产品成品尺寸变化小

消除波动和螺杆冲击-----有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题

增强了挤出机的灵活性-----允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。

冠状齿根设计--------降低内部对泵的剪切力

合理的操作和运转-----闭环控制，提供简易操作接口

延长挤出机使用寿命-----减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。

运行成本少----提供更有效的输送办法，避免原料浪费，增加每磅挤出物的产量。

PEP-II熔体泵是下列工艺的理想装置：

薄膜|型材|线缆|管材|化纤|板材|复合挤出|无纺布|涂层|造粒

加工材料包括：

聚丙烯|热熔粘合剂|含氟聚合物|聚砜|聚酯|纤维素|PC|PUR|PEEK|HIPS|ABS|LLDPE|PS|PA|PVA|PVB|TPES|HDPE|PB|PET|SAN|PIB  等其它

熔体挤出泵流量范围：0.16| 0.3| 0.6| 1.2| 1.8|3|5-|10|20|40|100|175|300|750 毫升|转（标准型） 

熔体挤出泵工作转速：取决于生产过程的参数

熔体挤出泵泵体耐压：690公斤 轮压降276公斤  

熔体挤出泵温度：510度

注意：这些公是标准规格，其他规格也生产。实际上泵和驱动功率要随粘度、压力和其它因素的变化而变化。进一步的资料请与我公司。

Zenith Pumps PEP-II熔体泵优点：

聚合物挤压泵 PEP-II 采用*的容积式设计，可以在压力、温度和粘滞度等压出条件不断变化的情况下，提供稳定、准确的聚合物输送。由于 PEP-II 在压出机和模具之间形成了压力，因此在适当配置压出机参数后，可以在符合更严格的公差要求的前提下，以更高的生产能力提供均匀的熔融物质。

Zenith PEP II 泵提供多种容量和型号，它可以提供精确、稳定和可靠的流体计量，几乎适用于塑料行业使用的所有聚合物，包括：化纤 聚脂、聚丙烯、尼龙、丙烯酸纤维、纤维素、氨纶和许多特种纤维。

它们能够：
? 提高体积稳定性
? 控制熔融物质质量
? 增加产量
? 减少原料使用量
? 消除冲击和螺杆振动
? 采用冠状齿根齿轮设计
? 简化了操作和启动过程
? 延长压出机使用寿命
? 降低运营成本