3米工业不锈钢风刀 高压鼓风机
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3米工业不锈钢风刀 高压鼓风机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-04-02 14:47:15
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上海欧立德实业有限公司

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产品简介

3米工业不锈钢风刀根据每个行业需要,选择长度不同,长度选择范围50mm-3000mm不等,风刀进气口根据风刀设计可选择50mm 75mm两款。 可灵活选择,达到*率!

详细介绍

3米工业不锈钢风刀

3米工业不锈钢风刀根据每个行业需要,选择长度不同,长度选择范围50mm-3000mm不等,风刀进气口根据风刀设计可选择50mm 75mm两款。   可灵活选择,达到率!

特点:
1.采用高效液滴形出口设计,其吹风效率可害90%~95%,而管子开口吹风的效率仅65%,因此可以节省能源费用80%~90%,显著降低运行费用。
2.噪音很低,无需隔音设施。
3.系统可以直接配套使用鼓风机,无需庞大的空压机系统。
4.原有压缩空气或氮气供应系统,,风量和所需压力不同程序降低,相同的供风系统可以提供更多用户点或可以减少空压机的运行时间。
5.与喷此相比,整个吹风管更简单、更容易维护。

工作原理:高压风机压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

特点:

1.采用不锈钢304为刀身本体,挤压铝合金6061为刀片,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。
2.结构采用*设计,确保出风风阻小,风速均匀,精度可达±5%。
3.风刀出风口宽度可调,可调至0.1mm(精密度可达0.1mm),刀身尺寸可随客户要求定制,长度可达6m。
4.多种进风口口径及位置可选,可选择螺丝状或宝塔状进风口,满足螺丝连接或软管连接的要求,方便安装。
5.可承受高风速200m/s、高耐温250℃、大耐压2kgf/cm2。
6.可配套使用涡流风机、离心风机,应用灵活方便。
7.风刀与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥,避免使用烤箱等大投资、费能源的干燥方式。
8.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。
9.风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;
10.“全气流”设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;
11.风刀大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;
12.风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;
13.风刀产品采用木箱包装,售后服务一年,终身维护。

常用技术参数:

急速除水,风速:70~120m/s      出风口宽度:1~1.5mm
一般除水,风速:50~80m/s       出风口宽度:1~1.5mm
水性涂层干燥,风速:40m/s      出风口宽度:5mm
蒸汽杀菌,风速:70~150m/s      出风口宽度:0.3mm
热风干燥,风速:20~60m/s       出风口宽度:2~5mm  温度:60℃~150℃
热风急速干燥,风速:60~80mm/s 出风口宽度:2~5mm  温度:150℃~250℃

技术指标:
一:本干燥机主要由风刀和高压鼓风机等组成。放置于贴标前的位置,对每个瓶子的瓶身、瓶颈及瓶盖位置进行吹干,确保贴标和喷码效果。
二:特点: 
1、针对贴标前的干燥要求进行设计,采用设计风刀,把高速风引致瓶子外表面,快速切除水份,以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干),免除残留水渍,尤显节能。 
2、根椐要求定制瓶身、瓶盖、瓶颈的吹干,使干燥一次完成,解决贴标和喷码的质量问题。 
3、支架设计采用能方便客户因应瓶直径及高度进行调节的装置,一个系统能满足不同规格的瓶的使用要求,可节省投资。风刀吹风角度是否正确,很大程度上影响吹干的效果;同时也决定噪声大小。
4、风刀采用全不锈钢304制作,符合食品卫生要求。 
5、采用无油润滑高压鼓风机做风源。

的行业应用:
风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:
1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。


我们的服务
1,专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对的使用;
2,专职售服人员,协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试;
3,向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项;
4,公司备有充足的备件,保证用户设备可以得到即使的维护与检修;
5,咨询或走访用户使用情况并做好记录,反馈相关部门;
6,服务原则为:以*服务、快速度和专业的态度,服务客户。

 

 

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