SMC过滤器密封性的需要怎样维护
 

　　1. SMC过滤器传动系统：经常观察传动系统运行是否平稳，行程电机连接螺栓是否松动，观察有无漏油、漏水现象，及时更换水封；并务必保持传动电机减速机和传动连接套内润滑油油位，传动电机加注3#锂基润滑脂，传动套内加注46#抗磨液压油油位检查孔位置。
 

　　SMC过滤器注意：拆卸传动轴时要严禁磕碰，以免影响密封。
 

　　2. 反洗系统：高压泵运行前必须打开放气阀让泵腔内进满水，高压泵工作时观察压力表读数应在2.0MPa左右，如果压力过2.3MPa，说明高压喷嘴有堵塞现象，应拆下喷嘴进行清洗；如果压力低于1.8MPa说明高压进水腔密封圈磨损泄压，应进行更换；经常检查高压反洗各部接头有无漏水现象。
 

　　注意：高压喷管拆卸后再安装时一定要把较长喷管定位点和排污轴端定位点对齐，同时检查密封圈是否完好。
 

　　3. 排污系统：经常检查排污管有无堵塞现象，密封套螺丝是否松动，定期清理排污室密封处杂质，检查水封有无损坏并及时更换。
 

　　4. 过滤系统：由于原水组成有很大差异，有的系统运行一段时间后，一些顽固性污染物可能会使清洗后压差无法恢复到初始状态，一般情况下当清洗间隔时间小于10分钟，同时清洗后压差大于15Kpa(二次仪表PV显示值)时，应将滤网卸下，进行离线清洗。滤网的拆装及清洗方法见下图所示。
 

　　5. SMC过滤器电控系统：经常紧固电线及电器件接头；检修时应切断电源，同时避免水或其它液体进入控制系统而发生短路或触电危险。
 

　　6. 密封组件：水封及密封圈为易损件，拆卸和检修部件时注意观察密封件是否磨损或损坏，更换完后再进行装配，为设备质量，密封件尺寸及材质为本公司自行设计并制作，以免用错材质损坏传动组件。
 

　　SMC过滤器在操作过程中相对简单。 使用时，只需要有效地将所需细度的滤袋安装在滤筒中，并有效地检查O形圈是否完好。 然后拧紧滤筒盖上的环形螺栓并使其投入运行。
 

　　SMC过滤器的过滤器上的压力表略有上升，初始压力约为0.05 MPa。 在使用过程中，随着时间的流逝，钢瓶中的滤渣会逐渐增加。 当压力达到0.4MPa时，停止气缸盖并检查滤袋的残留物。 您可以更换滤袋并继续使用。
 

　　SMC过滤器的压力通常调整为0.1-0.3 MPa。 可通过回油管路或泵上的回油阀同时进行调节。 设备中过滤器的压力在某种程度上过高。 这会损坏滤袋和防护网，使用时需要格外小心。
 

　　SMC过滤器在使用时需要有效检查其设备的密封性。 建议使用其泄漏测试方法进行检查，因为它具有很高的准确性; 这也是用肥皂检查的好方法。 如果密封不好，则会出现气泡。
 

　　SMC过滤器需要定期清洁滤袋。 如果有更多杂质，建议在使用时用木棍轻轻拍打。 清洁灰尘后，用水冲洗干净。
 

　　检修袋式SMC过滤器时，请确保断开所有电源连接，并降低内部系统温度，以确保安全。 检查滤袋安装是否平整。 清洁滤袋中的污垢后，请务*电线将其拧紧以防止泄漏。
 

　　过滤器是造雪机中的重要部件之一，虽然不直接影响造雪机造雪但对雪制和造雪量都有一定影响。过滤器一般为不锈钢材质，抗锈抗腐蚀，精密小孔过滤网，可有效过滤水中的泥沙、小石块等杂质。确保造雪机工作时所用的水足够干净，造雪量和造血质量，放置喷嘴和核子器堵塞损坏造雪机。
 

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　　那么当SMC过滤器出现哪些情况时需要检查保养清洁？
 

　　1、刚从购入的造雪机，的造雪机由于在制造、安装的过程中，往往不可避免的过滤网所在的管道内会出现油污杂质，所以在选购的造雪机到达滑雪场准备试机时先行清理管道。仔细做好让造雪机顺利工作。
 

　　2、新购入的造雪机安装完成后，造雪机的一般会提醒在水泵装置后加装过滤器，多次过滤减少造雪机内过滤器的工作量，让造雪机造雪用的水更加的清洁。
 

　　3、造雪机使用工作一段时间后各部件都应注意检查保养，过滤器使用量较大更应定时清洁养护，避免泥沙、杂质堵塞过滤器影响造雪机使用时的造雪量。过滤器清洗时将造雪机关闭断电，取出过滤网用高压水清将污垢清理干净即可，有些比较顽固的污垢附着在过滤网内冲不掉的，可用刷子将其刷掉。因为水质问题，过滤器一定要定期的拆下清洁。