分析MAC电磁阀研磨时的注意事项
    MAC电磁阀漏损控制的一个重要内容是合理的测漏方法，常用的方法有被动检漏法，音听法，区域装表相结合方法。控损指标通常用3种形式表达：漏失率或收费率；单位管道长度单位时间内的漏水量；每个接水用户的漏水量。比较多的是漏失率或未收费率。
    从范围看，由于各城市人口密度和工业用水比例不同，往往同样的管道长度总供水量可差2倍，甚多。因此同样的漏水量，在用水多的城市统计漏失率为19%，甚多。
    因此单位管道长度单位时间的漏水量的表达方式相对比较合理。合理配置检漏仪器也是漏损控制的重要内容之一。电子放大音听仪也是检漏的主要设备，能较正确地检出部分难以检查的漏水，因为它需要在的距离内接触管道，因此，它适用于检查直径较小的管道。地下雷达检测仪，不需要接触管道，检查速度高，它不仅能检漏而且能检查信号软密封闸阀管道沉降等其他功能，恰当地选择检漏仪器，及时降低漏损是供水的补救措施。2)降低过高的管网压力是供水的手段。管网压力越高漏水量越大，经实测漏水量基本与压力成正比。在设计时尽量避免过高压力。在运行时尽可能合理调整水厂和管网加压泵站的出水压力。在服务的前提下尽量减少压力过高现象，既节约能源，又降低损耗。一般情况下，设备减压阀对降低漏损和降低爆管几率是有利的。3)尽快漏管，不仅减少漏损，供水，也可以降低停水或检修对社会带来的影响和损失。
    MAC电磁阀阀门型号和所配法兰、螺栓螺母及垫片规格和数量；核对直埋软密封闸阀及管道线到地面高度是否相符；清理阀体密封面和观察是否被破坏；检查软密封闸阀阀门启闭是否灵活；检查直埋杆零件是否齐全和破损；检查直埋杆传动是否卡阻。
    安装MAC电磁阀及直埋杆的步骤如下：①制作支墩。在已处理好的地基上，用砖或水泥砌一支墩。
    ②安装阀门。a安装两端法兰闸阀。先将闸阀放入已砌好的支墩上，按要求固定好阀门呢量使阀门轴轴线竖直，以在安装伸缩杆后伸缩杆能与地面垂直，不致引起传动机构卡阻而使阀门出现打不开、关不上的情况久再将两侧管道法兰装好橡胶垫片分别用螺栓和螺母连接好即可螺栓、螺母原则上采用不锈钢材料)。安装两端承口。
    先将压圈穿过管道柱意压圈和紧固套方向，压圈锥孔大径端和紧固套楔形大端朝向阀门久将管道插入阀门承口内，到位后调整阀轴与地面竖直，将压圈缺口处对于阀门凸台滑入压圈内，逆时针转动压圈，压圈带动紧固套将管道抱紧。Q安装伸缩杆。将装配好的标准组件下护管向上推，使套管总成上的连接轴头露出，将连接轴头套在传动帽上并对好销孔；将销子穿入销孔，将下护管连接板与阀门连接孔对正，用螺栓紧固。
    MAC电磁阀与管道的连接方式大多采用法兰连接，为了便于阀门的拆卸，一般在法兰的一侧安装可固定伸缩器。因供水管道大多在地下，为了阀门的维护需要安装阀门井，但安装阀门井又带来一系列的问题。
    1、社会效益问题阀门井过多，井盖丢失不但对人、车造成诸多困扰，MAC电磁阀井内污水、垃圾堆积则对维护造成不便；车经过阀门井发出噪声，影响城市的环境。
    阀门安装：本工程地形起伏很大，需要对排气阀、排泥放空阀进行设置。在对地埋式弹性座封闸阀进行安装之前，对阀门型号、规格、编号、压力等级、材质等进行仔细检验。外部表面不能出现任何损伤、锈蚀现象，铝封应情况良好；止回阀阀瓣牢固，销钉结构稳定；阀门零部件无加工缺陷，当流体通过时不能出现严重锈蚀现象，且无残留水分；阀杆转动灵活，闸阀开闭合时闸板位置正确；对气动阀门而言，为避免出现摩擦情况，气缸内部时刻保持干净。检验阀门强度以及严密性是否合格，在对其进行清洁水冲洗工作之后才能开始试验。阀门试验中压力是工程施工实际压力的1.5倍(注：测试时间≥5min)，壳体、填充材料无渗漏情况视为合格。在进行安装阀门时，保持水平其次阀杆须在上半周范围内进行安装，可避免因连接或受力不均导致阀门损坏的情况出现。
    检验：开始管道打压试验之前，先灌水泡管2d，依据不同的工程施工条件和现场环境将试压工作分段处理，每段长度≤1km。进行管道打压试验时，管道无异物、管道高点设置排气之后才能开始。设置的一般试压标准为0.9MPa。若管道内部气压在10min之后仍然处于0.9MPa则视为管道检测合格。完成打压试验之后，才可对管道严密性进行检验。在完成实验并得出合格结果之后，对所有管道进行消毒处理，输水水质。
    MAC电磁阀的结构技术要求
    (1)MAC电磁阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面；
    (2)MAC电磁阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
    (3)MAC电磁阀关闭一律应为顺时针方向转动；
    (4)阀体上应设有蝶板限位块，其强度须大于阀门的开启扭矩；
    (5)密封圈应固定在阀体上，密封圈压板应燕尾压板并带防松脱措施。
    先环氧树脂是的，其次少要对铸件进行喷砂除锈处理，达到Sa2.5级；之后将铸件加热进行静电喷涂环氧树脂粉末，后烘干固化，防腐层厚度在0.3～0.4mm之问。这种防腐层工艺对设备要求较高，喷涂前机体的处理、喷涂材料、喷涂时温度的控制是喷涂质量的决定因素。如果对阀体铸件表面处理不好，或温度控制不当，则喷涂效果较差，防腐层与阀体金属的附着力差，导致阀门在后续使用过程中会出现防腐层剥离、针孔等现象。
    MAC电磁阀的性建立在试验数据收集、分析失效机制和失效模式的基础之上。计划的一部分涉及到阀门的失效分析，其中把失效的原因归结，所归结的失效原因较为全而。而对于所有阀门来讲，通用的主要失效模式和失效原因有以下几种：