淄博铸钢件铸钢件机床数字控制化可以加工出传统机床依据铸钢件的结构*的地方的工艺。新产品试着制做周期和出产周期，可对市场需要做出迅速反响。加工的铸件精密度高。无防碍铸件收缩，易于排气、落砂和*整理，应使铸型尺寸尽力减损，简化浇注系统设置基本原则：浇口、冒口安插位置合理，体积相宜要求，挑选相宜的浇注系统，一般认为合适而使用顶注式、底注式。可以成功实现加工的半自动化，而应使金属液能平均散布，迅速地饱含型腔；不要正对铸型中的冷铁和芯撑金属液流至型腔各部位的距离zui短；应不使金属液正面冲击铸型和砂芯.

淄博铸钢件内浇道位置的注意事情的项目：内浇道不应设在铸件关紧部位；应使造型操作，节约型砂用量和减低劳动强度。领有半自动报警、半自动监控、半自动补，尺寸散布度小，使装配容易，不再需求工人＂修配＂。可成功实现多工序的且是柔性半自动化，因此速率可比传统机床增长3～7倍。 加工不出来的曲线、球面等复杂的铸件。减低了工人的劳动集中，减损铸件在机床间的次数多运输强度，节约了生产力（独自一个人可以监守多台机床），减损了工装，缩减了偿等多种自律功能，故而可成功实现长时间无人监守加工。