目前市场急需一种清洁廉价的燃料，秸秆固化成型燃料正是可再生、清洁的、价的、无公害生物质能原。
	1.38吨生物质燃料相当于1吨标的热值加热比媒炭快，炉少，易清理。
	秸杆固化成型燃料是煤炭、液化气、传统秸秆很好的替代能原，具有很大的市场发展前景。
	在城市小型采暖供热锅炉中，每小时小于1吨用煤锅炉占工业锅炉的1%，如果替代1%就有3000~5000吨的需求。
	小型发电厂每年发电消耗媒炭10亿吨，如果替代1%就有1000万吨的需求，就能减少烧媒1000万吨。

• 由于压块机在生产过程中经常出现出料孔被堵塞问题，造成不必要的停车，清理难清理时间长，生产效率低！我公司结合实际使用情况，根据结构原理，从设计学上进行了创新优化，使该型号比原型号和同类型厂家的设备相比较很少出现堵塞现象，清理时间也仅是原来的4分之ー,极大地提高了工作效率。
• 由于压块机的功率比较大、能耗高，各厂家在选用电机功率都比较兼顾，在实际生产中表现为功率偏小！我公司经过多年研究，从原理设计上进行了创新改进，在配置相同功率的情况下，使该型号比原型号和同类型厂家的设备相比较扭矩提高15%以上。
• 一般生物质秸秆固化（压块）成型设备在压块成型时对秸秆的含水量要求在15%25%之间，由于天气和区域的不同，生物质厂家比较难以控制和达到这一要求」我公司结合实际使用情况，从结枸学上进行了改进优化，把原料水分要求拓展到15%~35%,有效的提高原料水分的适应范围。
• 在生物质秸科固化（压块）成型设备中，模具和压轮属于易损件，根据出料和磨损情况需要更换相应的易损件，増加工人的劳动强度和停车时间以及易损件的损耗！我公司根据材料学和热处理原理，从材料上进行优选比较，根据不同的原料选择材料和处理加工工艺使易损件的寿命翻倍増加！
• 生物质積秆固化（压块）成型设备中轴承由于承受很大的压力和长时间运转，需要对不同位置的轴承经常注油，由于人工注油比较繁琐和不及时，会有时造成轴承无油运转，轴承磨损，需要更换！我公司根据实际情况，从功能上进行选配，把轴承润滑升级为全自动控制注油系统和半自动控制注油系统，更加省心省力省时！

※可靠动力
统秸秆固化成型设备需大功率电力设施作为动力
移动式秸秆固化成型成套设备直接由大型拖拉机动力驱动，无需匹配电源动力稳定可靠。

※无需厂房
传统秸秄固化成型设备需要大面积专用厂房
移动式固化成型成套设备由大型拖拉机带动田间地头即可展开作业。

※降低成本
传统秸杆固化成型设备需要收购秸秆运输至厂房生产
移动式秸秆固化成型成套设备直接开至田间地头将秸杆固化成型后进行运输降低运输成本提高经济。

※安全收储
传统積杆固化成型设备需要征用大量土地作为贮料场安全隐患较大
移动式秸秆固化成型成套设备小范围收集秸秆即可进行固化成型处理安全收储方便快捷。

※一体成型
统秸秆固化成型设备需要收集、打包、运输、分解、粉碎、输送、固化等工序，且不能连续作业
移动式杆固化成型成套设备科学整合进料粉碎输送布料烘干固化等功能于一体实现了从原料到成品一次性成型。
 

移动式秸秆压块生产线


固定式秸秆压块生产线


废纺压块成套生产线