在zui初设计的快滤池、慢滤池、无阀滤池、虹吸滤池、双阀滤池等各种形式的滤池中,其滤层均采用卵石、无烟煤、滤砂级配的方式组成.滤层挡板一般采用各种材质制成的槽型板或多孔板.这种滤层组合方式的缺点:滤层高度大、反冲水比列大、短流现象严重、易跑砂漏砂,以上几点造成了滤池运行性能差,提高了制水成本,浪费了水资源.八十年始,我国开始引进国外滤板、滤头相结合的组装形式,即在各种材质的滤板上安装开有细小滤缝、滤板的滤头.这种形式的滤板、减少了卵石级配这一环节,以滤砂直接铺在滤板上,使得反冲水比列大大降低,提高了一定的经济效益.

　　直滤式混凝土滤板取消了滤头,将滤缝或滤孔直接开在滤板上,从根本上改变了滤板、滤头组合的方式,其配件和安装部件,全部采用不锈钢制成.

　　直滤式混凝土滤板安装操作要点   湛江直滤式混凝土滤板

　　(1)滤板安装:滤板安装前,逐件检查滤板、滤粱质量;检查池内清理情况;检查滤板安装位置放线精度.安装时逐件按弹线位置,按允许偏差要求吊装就位,用细丝线或3m长平尺及其塞尺检查量测平整度.滤板吊装一般采用汽车起重机吊装,吊装吊点应符合滤板设计和使用说明书要求,无要求时应进行滤板吊装抗裂计算.吊装滤板时,为保护砼棱角,所用吊索要加胶套管或夹具或专业皮带,若滤板上留有专业吊装钢孔的宜用插销式吊具.吊索与夹具要安全可靠,有防脱辅助吊索.滤板定位后对每块滤板进行平整度测量并作好相应记录,当滤板平整度超过误差范围时应查找原因,重新起吊打磨处理,不宜加装垫片.

　　若通过加装垫片或塞片进行调整的,垫片和塞片的材料应采用S304不锈钢、ABS、聚乙烯等.滤板平整度调整完成后便可进行滤板的固定.滤板zui终固定前应将滤板用电焊机点焊3点以上连接成整体.   湛江直滤式混凝土滤板

　　(2)滤板间、滤板与滤池间的接缝处理:上层滤板预留锚固钢筋固定.滤板间预留锚固筋间穿横向连接钢筋,钢筋规格、型号按设计要求.在滤板固定后,应先清扫干净接缝内尘土及杂物,然后严格按施工图要求用聚合水泥砂浆或无收缩水泥分层填入接缝,并捣实压光.保证接缝严密,不得漏气、漏水.板与板之间必须密封,不留空隙,以免过滤时漏砂及反冲洗水从板缝涌上来.滤板缝振捣密实表面找平压光后,覆盖薄膜浇水养护不少于7天.滤板采用密封胶填缝时,板缝应用压缩空气和热风吹风机烘干.所填密封胶也用热风机加热,以保证密封胶与板缝的粘接牢固.下层滤板(滤料承托滤板)板缝密封后按设计一般采用压板和螺栓固定,当为中间固定时压板一般采用S304不锈钢钢板100*100*8mm;当为周边固定时压板一般采用S304不锈钢角钢100*70*9mm.对用于池壁侧滤板固定的角钢,其上应采用20mm腰子孔,不平时填不锈钢塞片;螺栓采用é16的S304不锈钢螺栓,在1m长度方向上应不少于两个.

　　(3)滤板成品保护:滤板安装固定后采用脚手板和竹模板等进行成品保护以防杂物坠落碰坏,保护好后进行上部池壁浇筑等工序施工.     

　　(4)滤头安装:滤头安装前应再次清理滤板表面和板下空间.滤头和滤柄要逐件按技术标准要求检查.滤头安装应由有经验的师傅使用扭矩钣手进行,防止用力不均.安装后检查滤头是否损坏、堵塞、完整和牢固.在安装各个滤头时,应使滤头出气孔的标高差不大于±2mm.

　　直滤式混凝土滤板经一些水厂使用后证明:

　　1、该滤板质轻,强度好,运输安装十分方便,其水平度的调整采用螺纹调节,因此调整范围大,精度高.对土建的要求不高,因此方便了土建施工.这是混凝土滤板难以达到的.

　　2、该滤板安装后,块与块之间接缝设计合理,安装后整池浑然一体.无需象混凝土滤板必须对接缝进行加工,造成接缝和块体强度不一样.

　　3、该滤板zui大特点是取消了滤梁的阻力,可使反冲力在瞬间即可达到整池均匀,提高了反冲效率.滤料在反冲后回复达到的平整度,说明了该滤板布水和反冲的均匀性良好.这一点对滤板的运行稳定性十分重要.

产品做得好，不光看质量，还要依靠精细化的管理把企业运营成本降到zui低，有话说的好，省钱就等于*，作为生产企业，企业开支不光是原材料成本，还有管理成本，有些地方还有房租水电成本等等，每一项对企业的影响都很大，所以好产品质量的公司必然是注重企业管理的公司，细节化管理，稳定化的前进是我们天亿人一直追求的目标

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