聚氨酯发泡直埋保温管厂家随着我国经济建设快速发展，特别是基础设施投资力度的加大，供热系统中的直埋管网日益增多，1999年达9251km，已占总管道量的29.51%。现我国每年近2亿多元投资于直埋式预制蒸汽直埋管道的敷设，年约800km以上[1]。直埋敷设取得显著的节能效果和突出的社会、环境和经济效益。人们的生活质量进一步提高。但随着市场的开拓，先后也暴露出一些包括设计、制造、施工、建安以及材料等诸多方面的问题。特别是有关直埋蒸汽保温管道的外护管，直接涉及管网的经济性、安全性、可靠性。作者曾在1998年于《新型建筑材料》第1、6期等拙文《直埋式预制保温管道技术进展及问题分析》、《直埋式预制保温管保护层材料的分析研究》对直埋管道的外护管(当时称谓“保护层”)进行了初步分析研究。现再次就直埋式预制蒸汽保温管外护管及防腐层材料、结构、设计等进行分析探讨。

二、直埋式预制蒸汽保温管的外护管及防腐层材料

目前，国内外直埋式预制蒸汽保温管，全为脱开式结构。根据材料性能，保温结构设计以及经济、安全、运行可靠性要求不同，大体可分为：钢套钢，塑套钢，纤维增强玻璃钢套钢三种，其外护管也即分为钢质外护管，塑料(PE、PP、PVC)外护管和玻纤增强树脂玻璃钢外护管。美国Perma-pipa公司Malti-therm500(260℃)直埋管[2]，用纤维类材料绝热保温，采用钢质导管做外护管——使温度降为普通低温管道水平，再用聚氨酯(PU)保温，以玻璃钢作防水防腐保护层。从目前国外公司调查，除意大利Socotherm公司曾推出硅酸钙瓦——聚氨酯复合保温， 用HDPE做外护管[3]，尚未见到其它公司正在应用类似产品。德国的Isobrugg公司为代表全部采用钢质外护管[4]，而60年代Jabithem公司[5]曾采用HDPE或环氧树脂玻纤增强管已很少用或被取代。薄型铁皮外护管现只用于架空管道敷设。国内外蒸汽直埋管保温结构及外护管、防腐层材料见表1。(略)

聚氨酯发泡直埋保温管厂家钢质外护管及防腐层

目前，国内外应用zui多的一种结构形式，就是钢质外护管的保温结构。国外几乎全部都是这种外护管，只是意大利Socothem公司在北京(99年)展览会曾介绍了HDPE保护管结构。具谈，应用不甚广。国内重要蒸汽网的主干线管道大部应用钢外护管，而早先数年间，在一些省、市、地区因造价或地域地下水低故采用玻璃钢或HDPE外护管结构。

钢质外护管，由于采用传统金属焊接工艺，只要认真重视，管道质量是可以保证的，特别是外护管焊接采用超声波检查或气密性试验，能够保证管道接口的密闭性。目前显现出zui重要的问题是钢管的防腐。对外护管的壁厚将同塑管和玻璃钢外护管一并讨论。

1、技术进步——防腐等级水平的提高

随着科技进步，金属材料的防腐愈来愈得到重视和加强。现已研究开发出多种有效的防腐蚀结构和新的防腐蚀材料，减少埋地管道的腐蚀，保证正常使用寿命达15年或更多(国外都在20~40年以上)，是管道设计基本要求。

道敷设现多采取：

 (1)加耐腐蚀覆盖层，以保证埋地管道的抗腐蚀性;

 (2)整体或局部设计阴极保护，与管道外加覆盖层相结合使用;

 (3)改变腐蚀环境，更换土壤或加缓蚀剂，调节PH值;

 (4)利用耐腐蚀的非金属材料，替代金属钢管，复合有机高分子材料纤维增强玻璃钢外护管即是一种，单一或复合聚乙烯管道是另一类型。

国外采用阴极保护技术已应用多年，90年代德国已敷设17000km、法国20000km、前苏联60000km、美国640000km[6]。我国长距离输送(气)管道已于1968年采用阴极保护技术，1989年北京市还专门召开了“城市管道阴极保护”学术研讨会[7]，近年直埋蒸汽管道在上海、宁波、大连等地均也采取金属管道覆盖防腐层与阴极保护相结合应用技术。

2、管道外部覆盖层——防腐层

金属管道表面覆盖层可起到装饰、耐磨、隔热、密封、防水防腐等作用，对埋地蒸汽管道主要是防蚀、防水、密封性。

覆盖层使管道电化学腐蚀的电池回路电阻加大或使管道表面金属钝化，或隔离外部腐蚀介质，从而减缓金属管道腐蚀速率。

外护管内壁多采用富锌二度或防锈漆涂二遍处理，以减缓水汽下的氧化腐蚀。外覆盖层(防腐层)大体可分两类，对于金属镀层类，蒸汽直埋管多不采用，略。