上海信步可切换式并联过滤器它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
二、工作原理及结构特点
　　上海信步可切换式并联过滤器全部采用不锈钢制造，是二个过滤器组成，内外表面抛光，顶部装有排气阀，以便工作时排气之用。管道接头采用快接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
　　双联过滤器又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停机，保证其连续工作，是不停机生产线过滤装置*，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤袋外，亦可采有pp滤袋的等可滤掉粒径0.5μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需关闭掉共同机座，其余尺寸不变。
　　上海信步可切换式并联过滤器外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有排气阀，供过滤时排放滤器内空气作用，也可以在停止过滤时，吹干里面的液体。上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支撑脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管路采用活接、卡箍或法兰式连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。　　
三、适用范围
　　1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。
　　2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸等。
　　3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
　　4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆等。
 四、安装使用

准备   警告：开盖后，下落的盖子会伤手。

1、首先，请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全：

    ①袋式过滤机主体   ②Ο型密封圈  

③金属内网   ④滤袋   ⑤压力表两只（选配）

2、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。

安装时，请按以下步骤作业：

1）、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。

2）、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。

3）、放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意：如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。

4）、将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。

5）、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。

6）、上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。

7）、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。

8）、请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。

9）、打开输出阀门。打开热源进入阀，使滤机温度升到温度。

10）、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。

二、日常使用及维护

一、日常使用                         

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

二、正确打开过滤后的滤机上盖

警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

因此请严格按以下顺序操作：

1、闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。

2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

3、检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。

4、有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。

5、拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

三、更换滤袋

1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

2、打开袋式过滤机上盖。

3、将上盖放稳，将滤袋小心取出。

4、放入新的滤袋，请参考安装过程。

四、监控过滤质量

在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋式过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。

如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。

五、加压排放剩液

在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。

操作步骤如下:

1.    关闭输入阀门。

2.    打开进气阀。

3.    气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。

4.    检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。

5.    关闭进气阀。

6.    慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。

7.    压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。

六、清洗袋式过滤机

袋式过滤机如继续过滤同一种液体，则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体，则需清洗机器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保养及更换

    保养：使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入，避免不当的挤压致使Ο型密

封圈变形；不过滤时，Ο型密封圈必须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其

表面，导致硬化，密封性变差。

   更换:若Ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。

特别声明：1、正常使用情况下，过滤机及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。

          2、标准袋式过滤机zui大设计压力为1.0Mpa，*zui大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。

          3、袋式夹套过滤机夹套内zui大设计压力为1.0Mpa，zui大推其荐工作压力为0.6Mpa。

          4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa，zui大*工作压力为0.6Mpa