气动不锈钢三通球阀Q644F单作用气动三通切换向球阀Q645F结构特点
时间：2024-02-01 阅读：335
气动不锈钢三通球阀Q644F单作用气动三通切换向球阀Q645F结构特点
单作用气动不锈钢三通球阀Q644F气动三通球阀Q645F气动三通切换向球阀Q644F-16P单作用故障自动复位气动不锈钢L型三通球阀Q645F-16P单作用故障自动复位气动不锈钢T型三通球阀/气动三通切换球阀/气动三通分流合流球阀/气动三通换向球阀Q645F气动T型三通球阀Q644F气动L型三通球阀/气动三通法兰球阀/气动三通调节球阀/防爆气动三通球阀/气动带手动三通球阀/单作用气动三通球阀由气动执行器和三通球阀及气动三联件组成，是一种三通道的回转型球阀，用于介质分流、合流及流向切换，任何一个管道都可以作为入口或出口。气动三通球阀分气动三通L型球阀和气动三通T型球阀两种，可以满足不同的生产工艺要求。气动三通L型球阀是对三条管道中的两条管道进行切断，气动三通T型球阀实现把三条连通管道进行合流与分流。气动三通调节球阀与电气阀门定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动三通换向球阀配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动三通球阀广泛应用于化工，石油，轻纺，电力，食品制药，制冷，造纸等工业领域。
结构特点及用途：
1、结构紧凑、启闭快、流道畅通、流体阻力小。
2、密封性能好：利用四面阀座材料聚四氟乙烯弹性变形实现无泄漏密封。
3、一阀多用：任一通口可用作入口而无泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。
4、维修方便：在系统卸压后，无需拆下整个阀体就可进行检查和维修。
5、适用于供水、石化、冶金、矿山、轻纺、能源、造纸、食品、钢铁等管路系统中对介质流向进行切换以及对介质的分流或混合流体。
气动三通球阀的选型和区分：
Q644F（L型）气动三通球阀。
Q645F（T型）气动三通球阀。
阀门型号：Q表示球阀；
传动形式：6表示气动；
连接方式：4表示法兰连接;
内部结构：4表示L型三通、5表示T型三通;
密封面件：F表示氟塑料；
阀体压力：16表示压力16公斤;
阀体材质：C代表碳钢、P代表304、R代表316；
设计标准：
设计与制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
法兰尺寸 | JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
结构长度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
检验与试验 | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
技术参数：
公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
允许压差(MPa) | ≤公称压力 | |||||||||||
动作范围 | 0～90° | |||||||||||
阀体形式 | 二段分体式铸造阀体 | |||||||||||
阀盖形式 | 整体式 | |||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||
连接方式 | 法兰式、螺纹式(适用于1/2"～2") | |||||||||||
阀芯形式 | 三通球型阀芯 | |||||||||||
流量特性 | 近似快开特性 | |||||||||||
泄露量Q | 软密封：零泄露；金属密封：按GB/T4213-92，小于额定KV0.01% | |||||||||||
基本误差 | ±1% | |||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||
死区 | ≤1% | |||||||||||
配置执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 | |||||||||||
控制方式 | 开关两位控制、4-20mA模拟量控制 | |||||||||||
执行器参数：
执行器型号 | GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4～0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
单作用气动执行器和双作用气动执行器的区别：
单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型（常开型：通气关，断气开；常闭型：通气开，断气关），也就是说，在安装之前有一个设定，设定其为开或者关，如果是常开的，那就是在通气的情况下气动执行器关闭阀门，如果气源出现故障或者突然停电，单作用气动执行器靠弹簧自动复位为开的状态，也就是说会回到它的设定状态，设定为关，则会回到关的状态，一般在危险的工况中使用较多，比如输送可燃气体或可燃液体，在失去气源又出现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位把危险降低，而双作用就不能复位。
双作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门，当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭，双作用气动执行器是靠气缸工作复位的，在失去气源的时候只能保持原位。
附件的选项：
根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：HVSD手操机构
配套气动执行器及气动附件功能和用途（可选）：
1、双作用执行器：控制阀门的开启和关闭。
2、单作用执行器（弹簧复位）：在电路气路切断或者有故障时自动关闭阀门。
3、单控电磁阀：供电时阀门打开或者关闭，断电时阀门关闭或者打开（可提供防爆型）。
4、双控电磁阀：一个线圈通电时阀门打开，另一个线圈通电时阀门关闭，有记忆功能（可提供防爆型）。
5、限位开关回信器：远距离传送阀门开和关位置信号（可提供防爆型）。
6、电气定位器：根据电流信号（4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制（可提供防爆型）。
7、气动定位器：根据气压信号（标准0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。
8、电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用（可提供防爆型）。
9、气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器、对气源稳定、清洁、运动部件起润滑作用。
10、手动操作：自动控制在不正常情况下可以手动操作阀门的启闭。
单电控电磁阀和双电控电磁阀的区别：
单电控：即只有一个电磁线圈，一般用在2位3通电磁阀，线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。
双电控：即有两个电磁线圈，一般用在两位五通电磁阀，两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。 给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。 基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
零件材料：
零件名称 | 材料名称 | |||
阀体 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球体 | 2Cr13+氮化处理 | 304 | 316 | 316L |
阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯、柔性石墨 | |||
适用介质 | 水、气体、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蚀性介质 | 醋酸等腐蚀介质 | 尿素等腐蚀性介质 |
控制方式：
气动三通球阀分L型和T型，介质流通方向见下图。
L型气动三通球阀适用于介质流向的切换，能使相互垂直的两个通道连通；
T型气动三通球阀适用于介质的分流、合流或流向 切换，T型孔道可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通。
气动三通球阀一般采用三个阀座结构，亦可根据用户要求采用四阀座结构。
外形结构图：
主要外形及连接尺寸：
公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 150 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 320 | 380 | 440 | 550 |
L1 | 75 | 75 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 160 | 190 | 220 | 275 |
H | 根据所配执行机构而定 | |||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 |
b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 | 24 | 24 |
A、A1 | 根据阀门所需力矩而定,配置不同,外形尺寸也不相同 | |||||||||||
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