精心为您【双偏心半球阀】是上海乔邑阀门制造有限公司生产销售的主要产品之，公司常年备有大量库存现货以出厂价直销，我们直努力为客户提供全套工业阀门的解决方案，让客户购买到物美价廉的产品，选购！

解析双偏心半球阀的阀芯研磨工艺

双偏心半球阀是为解决“气-固”或“液-固”两相混流介质输送中带有沉淀、结垢和结晶析出介质的技术难题而研制开发的新型球阀。因为在常用阀门使用过程中，阀门的磨损和结垢是影响其使用寿命的主要因素，双偏心式半球阀以其*的启闭方式与偏心结 构、硬密封的特点，关闭切除结垢，刮净密封面上的附着物，从而顺利地实现开启与关闭，磨损自行补偿，开辟了解决常用阀门存在问题的新途径。但由于此种阀的 核心部件—阀芯，其密封面堆焊了耐磨合金，在研磨成定要求的球面时采用的加工手段是手工研磨，制约了产品质量的提高和产量的批量化。为此，本文对阀芯加工中的研磨工艺进行了分析研究，设计出种新颖可靠的自动研磨机构，满足了生产要求。

研磨实验表明：平面量块及圆柱量规研磨时，当其轨迹为正弦波时，其几何精度、表面粗糙度很高。通过对半球阀阀芯研磨过程和研磨机理的研究，在球面上进行模 拟操作实验证明：轨迹若为正弦波轨迹时，其几何精度、表面粗糙度亦可以达到较高的水平；研磨速度(0.33～1.54mPmin)增大使研磨效率提高；但当速度过高(0.5～100mPmin)时，由于离心力作用，使研磨剂甩出工作区，研磨运动平稳 性降低，研具磨损加快，从而降低研磨加工精度，在定范围内(0.1～0.3MPa)增加研磨压力可提高研磨效率。当压力大到定值时，由于磨粒破碎及研 磨接触面积增加，实际接触点的接触压力不成正比增加，研磨效率提高并不明显；另方面，对于同样的磨粒，研磨压力减小对提高表面粗糙度有利。般粗研多用 较低速、较高压力；精研多用低速、较低压力。为此，在设计偏心球面研磨机构时，着重考虑了正弦波轨迹的实现、研磨速度和研磨压力的控制。

    研磨机的运动原理如图1所示，n1是研具的转速，n2是阀芯的转速，两者方向相反同轴(z轴)，另外，阀芯绕y轴摆动，往复转速为n3。在水平面上，阀芯 球面上任磨粒在水平面(xy平面)内的合速度为(v1-v2)，如图2所示。在xz平面内，设磨粒的速度为v3，则磨粒的实际速度v=v1- v2+v3。当摆动按正弦波规律运动，v1、v2与之合理匹配时，其磨粒轨迹类似于振动衰减的正弦波，如图2所示。在n点处，其速度为 v1+v2，v3=0。由图2可看出，若阀芯只作往复摆动，在m点与n点处的研磨轨迹就有很大差别，其去除材料量、磨损、磨削等产生严重不均匀，阀芯的球 面度、表面粗糙度就很难达到均匀致，不能满足要求，为此应使阀芯有转速n2，不断连续变动阀芯位置，使整个球面的研磨、磨损等均匀致。

上海乔邑阀门为您提供的【双偏心半球阀】产品和完善的售后服务，如需订购本产品，请提供口径、压力、材质等详细参数！本文中所有的文字、图片、数据仅供参考，若需要了解更多的性能参数、结构尺寸、价格等详情，请！