智能数控机床为未来阀门产业实现全盘生产自动化创造了条件

    随着信息技术与制造技术的高速发展，我国智能制造装备的发展深度和广度日益提升，以智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线等为代表的智能制造装备产业体系初步形成，批具有重大智能阀门正在实现突破而产生了重大影响。

    阀门是工业管道中*的产品。我国是上阀门消费和生产的*大国,但由于我国数控机床在设计、材料、工艺、零部件加工等方面与国外仍存在很大差距，因此国内中阀门的生产能力很低，每年仍需从国外进口大量的阀门。而未来阀门产业的发展趋势逐步向自动化、智能化、绿色方向发展。

 　 智能机床是对阀门制造过程能够做出判断和决定的机床。智能机床了解到阀门制造的整个过程后，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的*化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。

　　智能机床的出现，为未来阀门产业实现全盘生产自动化创造了条件。智能机床通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精度、效率。对于进步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。

　　智能机床使人能有更多的精力和时间来解决机床以外的复杂问题，更能进步发展智能机床和智能系统。数控系统的开发创新，对于机床智能化起到了极其重大的作用。它能够收容大量信息，对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。智能机床还具有重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解析、实际加工负荷监视、加工导航、调节、优化，以及适应控制。换句话说，机床进化到可发出信息和自行进行思考，可自行适应柔性和生产系统的要求。

　　信息技术的发展及其与传统机床的相融合，使机床朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大;而采用智能技术来实现多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹优化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能，将大大提升成形和加工精度、提高制造效率，数控机床需要加强信息方面的智能判断。