面对砂尘试验箱不吹尘的情况，我们需要系统地排查和处理，以确保试验箱能够正常运作，满足测试需求。以下是一些详细的处理步骤和建议：
 

　　一、检查鼓风机状态
 

　　1. 鼓风机工作检查
 

　　首先，确认鼓风机是否处于工作状态。可以观察鼓风机是否有转动声音或震动感，同时检查其电源连接是否牢固，电源线是否有破损。如果鼓风机未启动，应检查控制开关和电路是否正常。
 

　　2. 风机风量检查
 

　　即使鼓风机在运转，也可能因为风量不足而导致不吹尘。这可能是由于风机叶片积尘、风机转速设置不当或风机本身性能下降所致。此时，需清理风机叶片上的灰尘，调整风机转速至合适范围，或更换性能更好的风机。

　　二、检查粉尘状态
 

　　1. 粉尘干燥度检查
 

　　粉尘的干燥程度对吹尘效果有直接影响。如果粉尘过于潮湿，会导致粘附在鼓风机叶片、管道或试验箱内壁上，从而影响吹尘效果。因此，需确保粉尘在试验前已充分干燥。
 

　　2. 粉尘量检查
 

　　检查试验箱内粉尘的储存量是否充足。如果粉尘量不足，应及时补充。同时，确保粉尘的补给方式正确，避免在补给过程中造成堵塞或污染。
 

　　
 

　　三、检查控制系统与传感器
 

　　1. 控制系统检查
 

　　砂尘试验箱的控制系统负责控制鼓风机的启停、转速等参数。如果控制系统出现故障，可能导致鼓风机无法正常工作。此时，需检查控制系统的电源、电路板、传感器等部件是否正常。
 

　　2. 传感器检查
 

　　部分砂尘试验箱配备有传感器来监测试验箱内的粉尘浓度、风速等参数。如果传感器损坏或失准，也可能导致吹尘效果不佳。因此，需定期校准传感器，确保其准确性。
 

　　四、其他可能的故障点
 

　　1. 管道堵塞
 

　　检查试验箱的送风管道和回风管道是否有堵塞现象。如果管道被粉尘或其他杂物堵塞，会严重影响吹尘效果。此时，需清理管道内的堵塞物，确保管道畅通无阻。
 

　　2. 密封性检查
 

　　试验箱的密封性对吹尘效果也有重要影响。如果试验箱密封不严，会导致外部空气进入箱内，影响粉尘的扩散和吹拂效果。因此，需检查试验箱的密封条、门缝等部位是否密封良好。
 

　　五、专业维护与保养
 

　　1. 定期清洁
 

　　定期对砂尘试验箱进行清洁，包括清理鼓风机叶片、管道、试验箱内壁等部位的粉尘和杂物。这有助于保持试验箱的清洁度和吹尘效果。
 

　　2. 专业维护
 

　　建议定期邀请专业技术人员对砂尘试验箱进行维护检查，包括检查电气系统、控制系统、传感器等部件的性能状态，及时发现并处理潜在故障。
 

　　3. 操作培训
 

　　对操作人员进行专业培训，使其掌握砂尘试验箱的正确操作方法和维护保养知识，提高操作水平和设备使用效率。
 

　　六、总结
 

　　砂尘试验箱不吹尘的情况可能由多种因素引起，包括鼓风机故障、粉尘状态不佳、控制系统与传感器故障、管道堵塞以及密封性不良等。在处理此类故障时，需要系统地排查各个可能的故障点，并采取相应的处理措施。同时，加强设备的专业维护与保养也是预防此类故障发生的重要措施之一。