三点四点抗弯强度试验机广泛应用于平板电脑，手机镜片、玻璃等产品做抗压，抗弯试验，采用伺服电机，滚珠丝杆，美国原装力值传感器；是相关生产制造企业、大专院校、科研单位、技术监督部门的理想测试设备。本文将深入探讨三点四点抗弯强度试验机的工作原理、结构特点、操作流程、应用领域以及未来发展趋势，为读者揭开这一精密仪器的神秘面纱。

 一、工作原理与结构特点

 工作原理

三点四点抗弯强度试验机的工作原理基于材料力学中的弯曲试验理论。在三点弯曲试验中，试样被放置在两个支撑点上，并在其上方施加一个垂直向下的集中载荷，直至试样发生断裂。通过测量断裂时的最大载荷和试样的几何尺寸，可以计算出试样的抗弯强度。而四点弯曲试验则是在三点基础上增加一个上支撑点，以改变试样受力状态，使测试结果更加接近实际使用条件下的受力情况。

 结构特点

三点四点抗弯强度试验机通常由主机系统、加载系统、控制系统和数据采集处理系统四大部分组成。主机系统包括坚固的机架、精密的传动机构和夹具系统，确保试验过程中的稳定性和准确性；加载系统通过伺服电机或液压缸等驱动方式，提供稳定可控的加载力；控制系统则负责试验过程的自动化控制，包括加载速率、保载时间等参数的设定；数据采集处理系统则实时记录并分析试验数据，最终输出试样的抗弯强度等关键参数。

 二、操作流程

1. 试样准备：根据试验标准，选取合适的试样尺寸和形状，并进行必要的表面处理，如打磨、去毛刺等，以确保试样的准确性和一致性。
2. 安装试样：将试样准确放置于试验机的夹具中，调整夹具位置，确保试样在加载过程中不会发生滑移或偏移。
3. 设置参数：通过控制系统的操作界面，设置试验所需的加载速率、保载时间等参数，并确认无误。
4. 开始试验：启动试验机，加载系统开始按照设定的参数对试样施加弯曲载荷，直至试样断裂。
5. 数据处理：试验结束后，数据采集处理系统自动记录并分析试验数据，生成试验报告，包括试样的抗弯强度、断裂位置、断裂形态等信息。

 三、应用领域

三点四点抗弯强度试验机广泛应用于金属、非金属、复合材料等多种材料的抗弯性能测试中。在金属材料领域，它可用于评估钢材、铝合金、钛合金等材料的弯曲性能；在非金属材料领域，则常用于陶瓷、玻璃、塑料等材料的抗弯强度测试；在复合材料领域，因为它能够模拟复合材料在实际应用中的复杂受力状态，为复合材料的设计和优化提供重要依据。

 四、技术参数

设备型号： HE-CMP-1KN、 HE-CMP-2KN、 HE-CMP-5KN

力量容量： 0～100Kg、 0～200Kg、  0～500Kg

测力准确度： 优于±0.5%

变形精确度： 优于±0.5%

负荷感应： 美国铨力力量感测器 

高分辨率： 1/250000

放大倍率： 24位AD无段放大

单位选择： N、Ib、kgf等（包含国际单位在内的多种测量单位，用户还可自定义所需单位）

测试速度范围： 0.001~500 mm/min （可任意设定）

速度控制精度： ±0.2% (0.5级)

试验有效宽度： 400 mm（可定制）

有效试验行程： 800mm（可定制）

传力方式： AC伺服马达+伺服驱动控制器+TBI精密丝杆

控制方式： 全功用电脑控制，配送专业测试软件

使用电源： AC 220V 50/60 Hz

超载保护功能： 超过设定试验力的10%时，系统自动停机保护

行程保护功能： 行程上、下限位置设定保护，

停机方式： 上、下限安全设定，紧急停止键，程序力量及伸长设定，试件破坏感测

夹具（选择）： 三点抗弯夹具、四点抗弯夹具