高低温低气压试验箱中的真空泵是其关键部件之一，其维护对于确保试验箱的正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是真空泵维护的注意事项：
 

　　一、油位与油质检查
 

　　油位检查：经常检查真空泵的油位，确保油位处于油标的中心位置。当油位低于油标中心时，应及时调整至标值，以保证真空泵的正常运行。
 

　　油质检查：定期检查油质是否发生变质。如果发现油变质，应及时更换新油，以确保真空泵能够正常运行。新真空泵在抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。当油中没有出现黑色金属粉末时，换油的期限也可以适当延长。 

　　二、轴套与排气过滤器检查
 

　　轴套检查：定期检查轴套的磨损情况。当磨损程度比较严重时，应及时更换新轴套，以防止轴套磨损导致的性能下降。
 

　　排气过滤器检查：检查真空泵排气口(排气过滤器接口处)是否存在冒烟或漏油现象。若冒烟现象出现，则需更换排气过滤器。若有漏油，需及时检查密封圈是否松动或密封系统是否磨损，并采取相应的措施。
 

　　三、温度与压力监控
 

　　温度监控：在运行过程中，注意真空泵轴承的温度，确保它不超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃(或82℃，具体根据设备要求而定)。
 

　　压力监控：监控真空泵的压力和真空度，确保其在正常范围内。
 

　　四、清洁与维护
 

　　定期清洁：定期对真空泵进行清洁，以防止灰尘和污垢的积累。在清洗和装配过程中，要小心轻放，避免碰伤。清洗时，可使用汽油对转子、旋片、弹簧等零部件进行清洗并进行烘干处理，橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
 

　　管路清理：如有必要，也可以对管路进行清理，以确保管路通畅。
 

　　五、长期停用与重新装配
 

　　长期停用：若真空泵需要长期停用，应将其全部拆开，擦干水分，并在转动部位及结合处涂上油脂，妥善保管。
 

　　重新装配：当真空泵重新装配后，应进行试运行，一般需空运转2小时并换油二次，以确保其正常运行。
 

　　六、其他注意事项
 

　　密封性检查：定期检查真空泵和连接管路的密封性，防止低气压测试时出现误差。
 

　　流量与扬程控制：尽量控制真空泵的流量和扬程在标注的范围内，以保证真空泵在率点运转，获得节能效果。
 

　　异常响动处理：注意真空泵发出异常响动时，应立即停止并排查响动原因，避免设备损坏。
 

　　停机操作：真空泵要停止使用时，应先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
 

　　寒冬季节保养：在寒冷的季节，要注意真空泵的防冻。停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开，将介质放净，防止冻裂。
 

　　综上所述，高低温低气压试验箱中真空泵的维护涉及多个方面，需要定期检查和维护以确保其正常运行和延长使用寿命。