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一、可程式湿热耐寒试验箱可程式定义说明
可程式是针对定值试而言的,可程式高低温试验箱的具体表现为,可对试验程序进行编程,以便在试验的进程中,通过编程的控制,来对试验进行自动化运作。
比如:客户是做LED背光源的,需要进行的试验程序为,80℃高温条件下进行8个小时的试验,-40℃的低温环境下进行4个小时的试验,再进行90℃的高温环境下进行4个小时的试验,要满足上述的多项试验要求,而且是在不间断的情况下进行试验,就可在试验运行开始之前,在高低温试验箱的控制器上进行试验程序编程,高低温试验箱会根据试验程序,进行精确的试验。
二、可程式湿热耐寒试验箱性能:
指气冷式在室温20℃,空载时
规格型号:HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000(A、B、C、D、E)
容量:
80升内箱尺寸(宽*高*深):400X500X400mm
150升内箱尺寸(宽*高*深):500X600X500mm
225升内箱尺寸(宽*高*深):600X750X500mm
408升内箱尺寸(宽*高*深):600X850X800mm
800升内箱尺寸(宽*高*深):1000X1000X800mm
1000升内箱尺寸(宽*高*深):1000X1000X1000mm
温度范围:
A表示:0℃~+150℃,B表示:-20℃~+150℃,C表示:-40℃~+150℃,
D表示:-60℃~+150℃,E表示:-70℃~+150℃
温度精度:±0.01℃
温度波动度:±0.5℃
温度均匀度:±2.0℃
湿度范围:20%RH~98%RH
湿度精度:±0.1%R.H
湿度波动度:±2.0%R.H.
湿度均匀度:±3%R.H.
升温速率:平均3℃/min(非线性、空载时;从常温+25℃升至+85℃约20min);可按要求定制非标规格
降温速度:平均1℃/min(非线性、空载时;从常温+25℃降至-40℃约65min);可按要求定制非标规格
三、三大系统:
1、制冷剂循环系统:
蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发,制冷剂与空气之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
2、空气环系统:
风机负责将空气从回风口吸入,空气经过蒸发器(降温、除湿),加湿器,电加热器(升温)后经送风口送到用户需的空间内,送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。
3、电器自控系统:
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分通过接触器,对压缩机、风扇、电加器器,加湿器等供应电源自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分:温、湿度控制是通过温、湿度控制器,将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比,自动运行压缩机(降温、除湿),加湿器,电加热(升温)等元件,实现恒温恒湿的自动控制。
如何维护保养延长寿命:
定期的维护保养是延长可程式高低温试验箱有效的方法,而且定期的维护保养还能够有效的降低设备出现故障的频率。就好像我们生产的试验箱一样只要能够定期维护,那么使用25年左右就不在是不可能的事情,不过其实着也少不了在生产过程中的严谨态度和良好的配件。但是如果定期维护的保养方式是错误的,可能不仅都达不到这样的效果,还会造成相反的结果。就比如试验箱出现故障或是威胁到操作人员的安全。
1、为了保证试验箱湿度的可靠性,我们需要定期清洗或是更换湿球纱布,不过更换的纱布材质以及更换方法都是需要注意的,因为安装错误的话依然会导致试验箱湿度不准确。所以为了能够得到准确的数据,我们还是先了解一下试验箱说明书上的更换方法为好。
2、高低温试验箱的冷凝器需要定期的清理,因为灰尘长时间累计会相应试验箱的性能。不过为了确保清洁人员的安全,最好在清洁之前切断设备电源,然后用吸尘器或是硬质毛刷将网片上的灰尘清除。如果有不了解的地方最好先咨询生产厂家技术人员。
3、高低温试验箱的安装场所是非常重要的,如果不能满足说明书上的要求,那么可能得出的试验结果并不是非常可靠。所以如果要更换试验箱安装的场所,一定要先选出合适的地方,然后进行搬运。在搬运的过程中需要注意不能倾斜试验箱,不然可能会导致冷冻液流出,从而引起试验箱的故障。