CLASS 150Lb、300 Lb、400 Lb、600 Lb、900 Lb、1500 Lb
PN16C、25、40、64、100、160bar
DN1/2″~28″

●主要功能特征：
1.截断和排放 2.安全解压 3.可靠密封 4.火灾安全 5.清扫管道 6.紧急密封 7.特殊阀座 8.阀盖组合密封
9.排污 10.加长阀杆 11.各类驱动方式 12.连接方式多样 13.阀体材质多样 14.阀座材质多样 15.各类控制系统
16.可靠的操作 17.承受管道应力安全结构特点

● 操作扭矩低
FTB系列球阀，球体为固定球，表面经磨削抛光硬化处理，外径设置衬不锈钢塑料轴承，轴承高度大于阀杆直径，因此，磨擦半径小，操作扭矩低。
● 可靠的密封
阀门的密封采用中腔自泄压型阀座结构，阀座密封是由软密封材料与金属支承圈的组件完成。支承圈是独立轴向浮动的，通过弹簧预压实现阀座的低压密封，并且合 理设计成具有活塞效应的由介质压力自动实现高压密封来切断介质，在支承圈的外径上设置有"O"型密封圈实现与阀体的密封，设计膨胀石墨环实现失火状态下的 密封。
● 紧急密封
阀杆/压盖部位和侧阀体阀座支承部位都设计有注脂孔，安装有注脂阀，如果阀杆和/或阀座密封有所损伤而引起泄漏，可使用密封脂实现二次密封。每个注脂阀内 都装有一个内藏式止回阀，防止密封脂在介质的作用下外溢，注脂阀端部为注脂枪快速连接的接头。
● 双截断和泄放（DBB）
当球体处于全开或全关位置时，阀体中腔介质可以通过排污和放空装置排放。同时阀门中腔的超压可自由卸压式阀座将其排放到低压端。
● 放空装置
在阀体上部加工有1/2″放空孔，放空孔在阀体试压后安装放空阀，阀门运行中可对阀体中腔进行放空和清洗。
● 防火设计
阀门设计符合API 6FA/API 607标准的要求，并通过了防火测试，试验证明是符合要求的。
● 防静电设计
由于金属与塑料或橡胶间的摩擦而产生的静电，对于输送易燃、易爆介质是非常危险的。
因此，对被塑料或橡胶密封件隔绝了的金属部件（如阀体、球体、阀座支承圈、阀杆）之间的导电性，用不锈钢弹簧来保证符合BS5351的规定。
● 材料选用
阀门零件的材料选用符合API6D、ASTM、ANSI等规范的要求，对零件的表面处理根据工况不一采用不同的方式，要求抗硫化应力腐蚀则按NACE MR 0175的要求进行。
● 接长阀杆
对于直埋式安装阀门，可将阀杆接长，并将相应的注脂排污延伸到阀顶部，便于操作。
● 操作方式多样
阀门与驱动器的连接盘符合ISO5211的规定，便于各类驱动器的连接和互换，常用驱动方式有手动、电动、气动、气液联动等。

设计标准与规范：
API6D 美国石油学会管道阀门规范
API Q1 美国石油学会质量大纲规范
API 607 美国石油学会软密封和90°转向阀门的耐火试验
API 6FA 美国石油学会阀门耐火测试
API 598 美国石油学会阀门检测和试验
ASME B&PV Section V 锅炉和压力容器规范第V部份-无损检测
ASME B&PV Section Ⅷ 锅炉和压力容器规范第Ⅷ部份-压力容器建造规则
ASME B&PV Section Ⅸ 锅炉和压力容器规范第Ⅸ部份-焊接和钎焊评定
ANSI B16.5 美国国家标准钢管法兰和法兰连接
ANSI B16.10 美国国家标准阀门结构长度
ANSI B16.25 焊接端
ANSI/ASME B16.34 法兰和焊接端阀门
ASME B31.8 气体输送及配气管线系统
SSPC SJP10 金属表面处理
ASTM A193/A193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料
ASTMA194/A194M 高压和高温用碳钢和合金钢螺母材料
ASTM A313/A313M 铬镍不锈钢和耐热钢弹簧钢丝
ASTM A322 标准级合金钢棒材
ASTM A105 管道用碳素钢件
ASTM A350/A350M 要求冲击韧性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准规范
ASTM A694/A694M 高压管路用锻造碳钢和合金钢法兰、管件、阀门及其它部件
BS 5351 石油、石化及相关工业用钢制球阀
ISO 5211 部份回转型阀门驱动装置连接规范
MSS SP-6 美国阀门与管件制造商协会标准
MSS SP-25 美国阀门与管件制造商协会标准
NACE MR0175 美国腐蚀工程师协会标准