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熔盐电加热器
熔盐电加热器
电加热熔盐炉
,电加热熔盐炉的工作原理:
将粉状的深盐放入熔融糟,通过糟内安装的电加热管进行加热融化,直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环,使整个系统成为流动可循环状态后,泵送到热载体炉进一步循环升温,达到可以使用的温度。
熔盐加热炉(熔盐炉)的技术参数:
工作温度:150~580℃
工作介质:熔盐
工作压力:常压
设计压力:1.0MPa
供热能力:360~14000kW(30~1200万大卡/时)
熔盐加热炉(熔盐炉)的应用范围:
熔盐加热炉(熔盐炉)广泛应用于化肥、三聚氢胺、氧化铝等高温加热生产工艺。
,熔盐炉技术参数表:
规格 | 有机热载体炉(zui小热值5500Kcal/Kg) | ||||||||
30 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 | ||
供热能力(KW) | 350 | 600 | 700 | 930 | 1200 | 1400 | 1870 | 2100 | |
热效率% | 60 | ||||||||
设计压力(MPa) | 0.78 | ||||||||
zui高使用温度(℃) | 450 | ||||||||
炉内容盐量(m3) | 0.55 | 0.7 | 0.82 | 1.2 | 1.43 | 1.68 | 2.01 | 2.24 | |
熔盐循环量(m3/h) | 10.2 | 16.7 | 20 | 26.7 | 34 | 42 | 56 | 64 | |
配管连接口径DN | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
燃料耗量(Kg/h) | 70 | 130 | 160 | 220 | 290 | 340 | 460 | 520 | |
全系统装机容量(KW) | 15 | 22 | 22 | 30 | 30 | 44 | 44 | 74 | |
外形尺寸 | 直径(m) | 1.8 | 2 | 2.1 | 2.3 | 2.48 | 2.56 | 2.6 | 2.6 |
高(m) | 3.6 | 4.65 | 5.16 | 5.65 | 6.2 | 6.4 | 6.8 | 7 | |
设备总重量(Kg) | 6.2 | 7.2 | 7.8 | 3.6 | 9.2 | 10.8 | 13.6 | 14.6 |
,电加热熔盐炉控制柜功能:
1、 有常规的电气保护,如流量和短路保护等。
2、有一套独立于温度控制的超温报警系统,当电加热器内部温度超过计定值时,它将不可自动复位地关闭电加热器,并输出一个触点信号。
3、有一套独立的低液位报警,当液位低于要求值时,它将自动关闭电加热器,并输出一个信号。
4、提供数个联锁接口,以便和其它设备如泵、流量(压力)开关等装置联锁,确保加热器加热时有一定流量的介质在流动,保证系统的安全。
5、 控制可以向DCS系统提供加热系统处于运行、停止、超温报警、液位信号(低液位报警)、互锁状态、温度信号(4~20mA)等信号,除温度信号外,它们均为无源触点;可以接受DCS发出的启动、停止操作命令,要求的触点容量亦为220V 1A。
6、具有PID温度调节功能,加热系统可以通过程序设置介质的升温曲线,并能在流量不足或停止加热后,根据工艺要求控制泵,本控制系统采用多级控制技术,即把加热器分成几组,其中一组也就是zui大的一组可以无级调压,根据出口温度,经运算后,控制系统自动控制加热器每组的通断和另一组加热器的输出功率,达到无级调功。这样,能很有效地达到提高控温精度的目的。如需详细资料或,请与我公司部。
熔盐槽----硝盐
硝盐成分 (重量比) | 熔 点(℃) | 使用温度(℃) | 气化温度(℃) | 熔化潜热(KJ/Kg) | 平均比热容[KJ/(Kg.℃)] |
Na00% | 271 | 300~550 | 220 | 1.76 | |
Na00% | 317 | 325~600 | 380 | 189.66 | 1.84 |
K00% | 337 | 350~600 | 106.34 | 1.38 | |
KNO355%+NaNO345% | 218 | 230~550 | 1.59 | ||
NaNO355%+NaNO245% | 137 | 150~500 | 1.63 | ||
KNO350%+NaNO350% | 230 | 300~550 | 148 | 1.00 | |
NaNO355%+NaNO245% | 220 | 230~550 | 1.8 |