螺旋输送机常见故障及解决方法
时间：2015-01-19 阅读：274
| 常见故障现象 | 常见故障原因 | 常见故障解决方法 |
| 电动机转动但螺旋不动 | 1．减速器损坏； 2．螺旋被异物卡住； 3．V带打滑。 | 1．修理或更换； 2．清除； 3．调整。 |
| 螺旋输送机烧电动机 | 1．负荷过大； 2．卸料段堵塞； 3．单向运转； 4．电动机受潮； 5．电动机轴承或减速器轴承损坏。 | 1．减轻负荷； 2．清理； 3．检查； 4．处理； 5．更换。 |
| 螺旋输送机溢料 | 1．物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞 2．物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过； 3．传动装置失灵，未及时发现。 | 1．停机清除机内杂物； 2．加强原料烘干； 3．停机、修复传动装置。 |
| 悬挂轴承温升过高 | 1．位置安装不当； 2．坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常摩擦。 | 1．调整悬挂轴承的位置； 2．清理异物，试车至正常为止。 |
| 螺旋输送机机壳晃动 | 安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。 | 重新安装时找正中心线。 |
| 吊轴承磨损 | 物料包围吊轴承，运转条件差。 | 勤检查、及时更换吊轴承。 |
| 驱动电动机烧毁 | 1．输送物料中有坚硬块料或小铁段混入； 2．卡死绞刀，电流剧增，烧毁电动机； 3．来料过大； 4．电动机超负荷而发热烧毁。 | 1．防止小铁块进入； 2．绞刀和机壳保持一定间隙； 3．喂料均衡； 4．停机前把物料送完。 |
| 螺旋釉停止旋转 | 1．输送物料量过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承； 2．在中间轴承处物料阻力太大造成电动机过负荷运转停机。 | 1．须清理输送机中物料； 2．加强电动机热继电器保护。 |
| 电动机启动勉强、杂音大或者发生嗡鸣声 | 1．电源缺相； 2．电源电压过低。 | 1．调整电源电压； 2．电源补相。 |
| 电器装置、电动机噪声或异响 | 电动机轴承损坏。 | 更换电动机或轴承。 |
| 减速器轴承烧毁 | 螺旋轴中心线发生偏移或减速器输出轴处轴承烧毁。 | 需松开减速器输出轴与螺旋轴间联轴器重新校正安装。 |
| 减速器异常噪声 | 1．润滑不良，油不净或不足； 2．轴承、齿轮损坏； 3．有异物或部件损坏。 | 1．补足润滑油或更换润滑油至油镜的2/3处； 2．更换损坏零部件； 3．清除异物或更换部件。 |
| 减速器渗油、漏油 | 1．加油过多； 2．轴承密封损坏。 | 1．调整油量； 2．更换输入输出端油封或更换密封垫结合面，加密封胶。 |
| 物料的缠绕或堵塞 | 1．防止大杂或纤维性杂质进入机内； 2．进料不均匀； 3．排料不畅。 | 1．对进入输送机的物料进行必要的清理； 2．做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。 |
文章来源：http://www.scrcjx。。ｃｏｍ/Aspx/technology_view.aspx?id=214。