格子球磨机的构造如下图所示。除排矿端安装有排矿格子板外，其他都和溢流型球磨机相似。格子型球磨机的排矿端盖及格子板构造如下图所示。

     在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。

     格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机。

格子球磨机维修与养护：

1、格子球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在格子球磨机旋转时，衬板敲击格子球磨机磨筒体。根据声音判断格子球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

2、格子球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理格子球磨机。

(1)检查格子球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

(2)检查格子球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

(3)检查格子球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

(4)格子球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。

(5)格子球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

(6)格子球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。

以上出现的问题，按其原因进行处理，轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。

3、格子球磨机减速机轴承发热：

除按格子球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。

4、格子球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：

(1)格子球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。

(2)格子球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。

(3)格子球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。

(4)格子球磨机轴承外圈活动。

处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。

转子不平衡时，将格子球磨机转子抽出另行找静平衡。

5、格子球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：

(1)格子球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：

磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。

处理方法：要重新调整，使格子球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。

(2)大型格子球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。

6、格子球磨机减速机运转声音异常：

格子球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，格子球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停格子球磨机进行检查。

值得注意的是，格子球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成格子球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而格子球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，格子球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使格子球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。

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