橡塑海绵保温材料
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具体成交价以合同协议为准
2016-07-04 17:51:41
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廊坊颜创保温材料有限公司

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产品简介

橡塑海绵保温材料;厂价直销B1级橡塑保温板导热系数低 *闭孔结构,绝热效果持久良好;材料与水汽*隔绝,不吸水,不凝露,使用寿命长,经过SGS检测,其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值,使用健康安全;外表柔软美观,易弯曲,施工方便快捷

详细介绍

橡塑海绵保温材料;橡塑海绵保温材料厂价直销

 

B1级橡塑保温板导热系数低 *闭孔结构,绝热效果持久良好;材料与水汽*隔绝,不吸水,不凝露,使用寿命长,经过SGS检测,其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值,使用健康安全;外表柔软美观,易弯曲,施工方便快捷,而且无需其他辅材。橡塑保温板具有优良的防火性能。按照国标GB/T17794-1999《建筑材料燃烧性能分级方法》,凯硕橡塑海绵保温板经测试判定为GB/17794-1999 B1级难燃材料。使用温度范围为-50℃到110℃。

;厂价直销

*的优点
  闭泡式结构能够有效地阻止热传导
  导热系数,在0°C时不超过0.034W/m·k。
  表面放热系数高,达到9W/m2k
  具有优异的抗水汽渗透能力 湿阻μ≥5,000 构成“内置”的防水汽层,使保温板整体既是保温层又是防潮层。
  防火性能好 氧指数32以上
  安装简易快捷
  不含CFC, HFC或HCFC等含氟烃材料 不含甲醛、粉尘和纤维
 ;厂价直销
项目  单位  性能指标
I类  II类
板  管  板  管
表观密度  Kg/m3  65-85  65-85
燃烧性能  -  等级  B1  等级  B2
氧指数  ≥32  氧指数  ≥26
烟密度(SDR)  ≤75  烟密度(SDR)  -
导热系数
(平均温度摄氏度)  W/m.k  ≤0.038  
透湿性能  透湿系数  G/(m.s.pa)  ≤4.4*10-10
湿阻因子  -  ≥4.5*103
真空吸水率  %  ≤10
尺寸稳定性能
(105+-3,7d)  %  ≤10
撕裂强度  N/cm  ≥3.0  ≥3.0  ≥3.0  ≥3.0
压缩回弹率
压缩率50%压缩时间72h  %  ≤70
耐臭氧性
(臭氧分压202Pa 200h)  -  不龟裂
抗老化性(150h)  -  轻微起皱,无裂纹,无针孔,不变形

销售;-颜

传真;

;厂价直销
应用领域
· *空调系统制冷机组与设备
· 冷冻水管
· 冷凝水管
· 风管及热水管道

规格型号表
橡塑板材(1米宽)
厚度     10mm13mm15mm18mm20mm23mm25mm28mm30mm
米/件    20m 20m 20m 10m10m10m10m10m10m
板材厚度 13mm 、18mm、23mm、28mm
需量大订做生产,亦可生产其他规格 欢迎查询.


    橡塑是橡胶和塑料产业的统称,它们都是石油的附属产品,它们在来源上都是一样的,不过,在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同,橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛,在日常生活里头已经离不开了。橡塑材料因其化学结构的*性,属于易燃产品,在燃烧过程中产生融滴。为了满足使用中阻燃的要求,目前上普遍采用以下的办法:
1、提高氧指数。材料的氧指数是指维持该材料持续燃烧的zui低氧气浓度,氧指数越高表明材料阻燃性能越好,反之则差。氧指数>26,在空气中会离火自熄,氧指数>32,在空气中很难燃烧。对易燃材料的氧指数提高一般采用的方法有:共聚法――即在分子链上通过共聚反应引入X、P、N等原子,在材料燃烧分解时产生的HX、NH3等能稀释断链产生的小分子烯烃、烷烃的密度,抑制燃烧反应的进行;接枝法――即将阻燃性好的单体通过接枝反应在易燃的分子链上,以提高其阻燃性的交联法――即将线性分子链通过交联反应在分子链间形成网状结构来达到提高氧指数的目的。橡塑材料提高氧指数的办法则是交联法。
2、加入阻燃添加剂,使其燃烧的产物隔绝空气与可燃气体,提高产品的阻燃性能。阻燃添加剂分成两种:卤系添加剂和金属氢氧化物阻燃剂。
卤系添加剂是指含卤素的阻燃剂,如氯系、溴系等阻燃剂,它们在火焰作用下,释放出惰性气体,隔绝氧气,从而达到阻燃的目的。但是另一方面,在高温作用下,卤系阻燃剂会因为凝聚相热分解产物不能充分燃烧,产生大量有毒腐蚀性气体,形成二次污染,虽然阻止了燃烧,但生成的烟气浓度较大,烟密度较高,产生的有毒的气体再一次伤害了人们的身体健康。
金属氢氧化物阻燃剂是指含有AL(OH)3、Mg(OH)2等氢氧化物的阻燃剂,此类添加剂在200℃以上的温度下吸热脱水,带走产生的燃烧热,其脱水生产的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的阻燃屏障,起到绝热防护作用,从而降低燃烧速度、防止火焰蔓延,达到抑制燃烧的目的,且不产生融滴,燃烧产烟浓度小,是一种比较理想的阻燃添加剂。
NBR-PVC丁氰橡胶是极性材料,加入氢氧化物阻燃剂,会大大降低材料的理化性能,废品率增高,不能连续生产。另外,国内的橡塑材料生产厂由于受到生产成本的影响,只能采用含卤素的阻燃剂,这就是那些低价橡塑材料燃烧时产生大量黑色、呛人的有毒的气体的根本原因。
EPDM三元乙丙橡胶是非极性材料,加入氢氧化物阻燃剂后,反而会*地提高其物理性能,虽然成本高,但废品率低,燃烧时烟密度低。

 

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