钢厂脱硫塔设备 燃煤脱硫设备
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河北华盛节能设备有限公司

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产品简介

钢厂脱硫塔设备
采用*的设计原则及制造工艺,使重力沉降,惯性沉降,吸附,表面力,声波的脱硫除尘机理和特殊结构的无堵塞喷管喷射,雾化,多渠道、脱硫反应中的一种,以及特殊脱水除雾装置,使钢铁厂烧结机脱硫除尘塔除尘效率高,好操作,维修成本低,性能稳定,操作简单。烧结机脱硫除尘塔特别耐高温,耐磨损,耐腐蚀,使用寿命长,运行风机不带水。

详细介绍

钢厂脱硫塔设备是由波形叶片、板片、卡条等组成.钢厂脱硫塔除雾器厂家由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。

钢厂脱硫塔的工作原理:当引风机启动后,在除尘器里的空气会迅速的排出,同时含尘气体在大气压力的影响下进入室内,并反映喷雾装置喷洒洗涤烟气中的水充分混合,细粉尘粒子凝聚和粗集料,在引导作用,高速气流成桶状的液体,从而产生大量的泡沫,形成水膜,使含尘烟气里的水分有足够的时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有较强的亲水性,在碱性溶液吸收除尘和脱硫效果。净化后的烟气分离装置除去水,由烟囱进入空气。污水可排入锅炉除渣机或进入循环池,沉淀后,污泥从除渣机排放出去。

钢厂脱硫塔设备

脱硫泵中的应用

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量最大、使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:

(1)强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性

(2)强腐蚀性

在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。

(3)气蚀性

在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必须气蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现徒降,当入口气体达20%~30%时,泵*断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。

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