高效湿法混合制粒机*，高效湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的高效混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂（糖浆、流浸膏等流体）的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。该设备是由本公司引进*研制开发的混合制粒机，是取代原槽形混合机，摇摆式颗粒机的更新换代产品，适用于制药、食品、化工、轻工等行业中对粉状物料进行混合制粒，也适用于干粉混合。 工作原理： 粉状物料在容器中由于混合浆的搅拌作用，呈半流动状态并充分混和然后注入粘合剂(中成药如浸膏等流体)使之成为湿润软材。经整粒浆(制粒刀)切割成为均匀的湿颗粒。 特点： l、混合制粒一步完成，加工时间5分钟左右。提高效率4—5倍。 2、物料在密封的不锈钢容器中混合造粒，符合GMP要求。 3，一次可生产出预期产品，生产稳定而且产品质量高。 4、操作简便，按工艺安排调整好时间控制器，一个周期目口可完成混合制粒工序。 5、操作安全，在密闭的容器中操作，装有安全电路装置，当打开容器盖时电源自动切断。