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法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”。
带颈对焊(WN)
对焊法兰盘:颈法兰焊接通常称为“高枢纽”法兰。其目的是转移压力的管道,从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是的设计对焊那些由于其本身存在的结构性价值提供法兰。不过价格是比较高的,原因是产品的生产工艺复杂。
螺纹(螺纹)法兰:该螺纹法兰是用丝扣来连接的。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。其主要优点是它可以不焊接组装。
滑动法兰盘:滑动法兰具有较低的枢纽,因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度,防止泄漏。滑动的法兰,都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接,由于初始成本较低,许多用户,但zui后的安装费用大概不会比的,因为所增加的焊颈法兰少。
搭接法兰盘:在搭接法兰实际上是*相同的滑动法兰,除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。通常,搭接法兰和搭接存根月底交配一起将装配系统。
该插座焊法兰是一个类似的滑动法兰,除非它有一个孔和反孔尺寸。计数器孔与管道的匹配,使管道插入到法兰类似的滑动法兰。在较小的孔的直径是一样的ID相同管道的匹配。限制是内置的孔,作为一个专为管道肩套停留在底部。这消除了任何流量限制在使用插座焊法兰。
承插焊法兰(SW)
锻打法兰连接就是把两个管道、管件或器材,而锻打法兰连接是管道施工的重要连接方式。锻打法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰冲压弯头的连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。含铬量0.1%~0.5%(锻打法兰一般情况下不含铬),含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造,有些锻打法兰表面硬度(HRC)虽然可以达到≥56以上(淬透层只有15㎜左右),因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。
法兰保护罩(法兰保护接头)
法兰保护罩主要用于所有工业的法兰连接防腐。
法兰保护罩该产品的法兰保护封头用于保护法兰面(凸面或环形接头)。双端螺柱和垫片免于腐蚀。该产品适用于316 ss 不锈钢及非金属(塑料),它的制造尺寸从½” 到144”ANSI,API和AWWA法兰连接直径。法兰封头系统与法兰填料结合可以在恶劣应用环境中保护。
法兰密封罩的结构:
316不锈钢带或非金属带
316 ss铸件
316 ss蜗轮夹具
封闭槽氯丁橡胶层(温度. – 34.4°C到82°C)
ECH橡皮衬垫(温度. – 34.4°C到149°C)安全溢流阀可以释放5 psi
美思特科法兰密封罩的优势:
易于安装
无需特殊工具
易于检测
连接耐用(不易损坏)
紫外线稳定非金属材料
可重复使用
法兰填料系统
适合80°C的温度。
法兰填料是一种*解决腐蚀问题的*方案。
法兰填料是一种以复合极性聚合物基的涂层。膏状的形式使其无需预处理即可使用。粘弹配方使这种材料流入间距和空隙,产生一种*的可以防腐蚀的密封。
法兰填料系统法兰填料因其易于使用而省时,省钱。提供*保护。
性能:*的粘结到钢铁,FBE(熔解环氧粉末),聚氨酯,聚乙烯高级电阻耐候/抗盐温度范围从-51°C到80°C填充整个空隙可拆除/重复使用法兰表面无需过多预处理使用有灵活喷嘴的手动或气动枪平缓注入。这样可以保证在用CZ缠绕带密封前环形缝隙被*填充。
E-2400/E2000高温法兰填料——适合149°C的温度。
E-2400/E2000高温防腐法兰填料为保护法兰连接在温度达149°C高温中免于腐蚀而设计的产品。
E-2400/E2000是一种以非电解方式用一种凝胶对钢制法兰,螺栓,管道和结构进行防腐保护。
用ASTM-B1117盐雾试验对螺母.螺栓装配进行2000小时的测试,用E2000/2400保护的区域依然可以用手转动。正确使用E2000/2400帮助保护法兰连接免于腐蚀。
高温法兰密封
高温法兰的部件经常需要进行平面高温密封,如果没有好的密封剂在单独压力区域的额外密封,受压力影响,会引起生产的不精确性或变形,也就是说在单独压力区域会在压力下出现渗漏,从而需要计划外修复。在高温平面密封领域应用的较好的是博科思高温密封剂,其特殊配方使其在蒸汽和燃气轮机及高温法兰的标准应用中保持惰性,因此可以承受热空气,蒸汽,水,轻燃料油和润滑剂,可以耐原油和天然气。它是一种单组份、膏状密封剂,工业用途,优质密封混合物,适用于对光滑、平整密封面(对接接头)温度和压力要求高的工况。使用灰泥刀或橡胶刮刀摊涂在干燥表面。由于密封产品不会固化,但其稠度会稍稍变化,保持柔韧性及弹性,因此使用中没有时间要求,施工完毕可马上投入到运行中,无须等待。如需修复有划痕损伤的高温密封表面,则应配合博科思高温F系列修复产品使用。
7生产标准编辑国标:GB/T9112-2010(GB9113·1-2010~GB9123·4-2010)
化工部标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列
机械部标准:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准:JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.
8标准体系编辑上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在上影响较小。现将各国管法兰简介于下:
1,以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰 2,美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表3,英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。
综上所述,上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。
IOS7005-1是标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。
9生产工艺编辑生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;
锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:
锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
模锻
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
模锻的基本工序模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
三、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰zui大直径以中板的幅宽为限。
四、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
10常见故障编辑在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。
传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,更显示其*的*性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。[1]
11衡量标准编辑国标法兰英文(National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。
国标法兰标准由中华人民共和国*和中国*于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的*性标准。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准:
代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰
GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰
GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰
GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖
GB/T 9124-2010 钢制管法兰
技术条件
本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。
PN标记有12个压力等级
分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class标记有6个压力等级
分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水,所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。
加工专业设备
加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍,专业设备有数控圆盘铣床,大头车床等
12适用范围编辑由于法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。