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一般制浆企业的用氧产量在200-3000Nm3/h规模，氧气纯度要求达到93%左右，VPSA制氧技术在这样的用氧需求下，与其他制氧技术相比具有明显的优势。北大先锋的VPSA制氧技术投资成本低，节约电耗，操作简单，控制灵活，不仅在中国有丰富的工程业绩，还出口到白俄罗斯、泰国、印尼等多个国家的造纸企业，并且装置均已稳定运行多年，获得了*的客户满意度，建立了良好的品牌信誉。
吸附过程：
利用鼓风机将原料空气增压送入吸附塔，氮气等杂质气体优先被分子筛吸附，氧气在吸附塔顶部得到富集后进入均压缓冲罐向下游供氧。
解吸过程：
分子筛吸附饱和后，切换阀门使鼓风机反向作用抽真空，恢复分子筛的吸附能力，此阶段由均压缓冲罐持续向下游供氧。
单塔工艺：
单塔工艺，有效替代了传统的两塔工艺，设备数量更少，运行更稳定，操作更便捷，维护更容易。
高效锂基分子筛：
第三代高效锂基制氧分子筛（PU-8），锂离子交换率达99%以上，具有强度大、氮氧选择性高、堆密度大、颗粒均匀、使用寿命长等优点，结合专有的自动化填装技术，有效的保证了分子筛床层的稳定性。
制氧阀门：
制氧阀门更适用于VPSA制氧工艺，具有密封性好、开关速度快、性能稳定等特点，其故障率低、维护简单的优势更加突出。
模块化集成设计：
与常规两塔工艺相比，设备更紧凑，占地面积可节省20%以上。
运行成本低：
单位氧气电耗低至0.35kwh/Nm3，年维护成本可降低30%，年运行综合成本与普通制氧机或采购液氧相比可节省50%以上。
