聚氨酯蒸汽保温管施工方案　

直埋式蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套管）该结构由于保温层和外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸水可在逐步暖管过程中排出，因而比较合适于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐进一步加强。外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成可从充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩的推力。将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（为两套），则排潮管既能排除潮湿外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。产品执行标准为：中华人民共和国城镇建设行业标CJ/T114-2000和CJ/T115-2001标准。
　　聚氨酯蒸汽保温管施工方案
　　特点：
　　
　　（1）用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。
　　
　　（2）滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。
　　
　　（3）真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、*地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13c。
　　
　　（4）抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
　　
　　（5）抽真空装置*解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，*地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。
　　
　　降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13c。