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PPR热水保温管批发成品管材管件装配说明
管道敷设
1、管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽,凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆*密实。若在墙体上凿槽,应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽,只能在墙面上固定敷设后用M7.5水泥砂浆抹平,或加贴侧砖加厚墙体。
2、管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+5mm,当达不到此深度时应加厚地坪层,管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后,管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆*密实。
3、直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录,竣工时交业主存档。商品房出售时,应将管道位置标在房屋使用说明书上。
4、管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
5、室内明装管道,宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(薄的墙体或楼板,亦可安装时钻洞)
6、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。(套管内径=De+30~40mm)
7、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置套管;冷水管穿墙时,可预留孔洞,套管或孔洞内径宜为De+50mm。
8、直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
9、建筑物埋地引人管或室内埋地管道的敷设要求如下:
a室内地坪土以下管道敷设宜分两阶段进行。*行室内段的敷设,至基础墙外壁处为止;待土建施工结束,外墙脚手架拆除后,再进行户外连接管的敷设;
b室内地坪以下管道的敷设,应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖管沟,将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道;
c管沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层;
d管沟回填时,管周围的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥土,回填至管顶以上0.3m 处,经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于0.3m;
e管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm ;
f管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于0.1m;
g管道在穿越车行道时,覆土深度不应小于0.7m。达不到此深度时,应采取严格的保护措施。
PPR热水保温管批发成品道连接
1、同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接,熔接时应使
用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道,只能采用热(电)熔连
接,不得采用丝扣或法兰连接,丝扣或法兰连接的接口必须明露。
2、给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与聚丙烯管采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列进行:
a热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后,方能开始操作;
b管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表1的要求;
c切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机;注:用钢锯锯断管材的方法,不予提倡,万一使用时,应清除锯口的毛边和毛刺。
d管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油;
e熔接弯头或三通时,应注意管线的走向宜*行预装, 校正好走向后,用笔画出轴向定位线;
f加热:管材应无旋转地将管端导入加热套内,插人到所标志的连接深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处。加热时间必须符合表1的规定(或热熔机具生产厂的规定);
g达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀的凸缘;
h在表1规定的加工时间内,刚熔接好的接头允许立即校正,但严禁旋转。
i在表1规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、受弯和受拉。
表1 热熔连接技术要求
公称外径 (mm) | 熔接深度 (mm) | 加热时间 (sec) | 加工时间 (sec) | 冷却时间 (min) |
20 | 14 | 5 | 4 | 3 |
25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
32 | 20 | 8 | 4 | 4 |
40 | 21 | 12 | 6 | 4 |
50 | 22.5 | 18 | 6 | 5 |
63 | 24 | 24 | 6 | 6 |
75 | 26 | 30 | 10 | 8 |
90 | 32 | 40 | 10 | 8 |
110 | 38.5 | 50 | 15 | 10 |
注:本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整,若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
支吊架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确,埋设应平整。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
2、由于建筑给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差,且线膨胀系数比金属管道大。在管
道的正确敷设、支吊架的设置,伸缩器的选用的基础上,增加支架管卡zui小尺寸的规
定。
3、采用金属管卡或金属支、吊架时,卡箍的内侧面应为圆柱面,卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体,应有足够的刚度,不得产生弯曲等变形。
4、给水聚丙烯管道与金属管配件连接部位,管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。
5、立管和横管支、吊架或管卡的间距,不得大于表2和 表3的规定。
表2冷水管支、吊架zui大间距
公称外径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
横管(mm) | 0.40 | 0.50 | 0.65 | 0.80 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.50 | 1.60 |
立管(mm) | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.20 | 1.40 | 1.60 | 1.80 | 2.00 | 2.20 |
表3 热水管支、吊架zui大间距
公称外径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
横管(mm) | 0.30 | 0.40 | 0.50 | 0.65 | 0.70 | 0.80 | 1.00 | 1.10 | 1.20 |
立管(mm) | 0.60 | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.10 | 1.20 | 1.40 | 1.60 | 1.80 |
注:热水管共用支、吊架时,按热水管的间距确定,直埋式管道的管卡间距,冷热水管均采用1.00-1.50m。
6、 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂, 不得固定。